全流程工艺优化

全流程工艺优化 — 以最低成本换取最优质量和最高产能

基于诀窍的集成IT方案助您提高全厂效率和质量

普锐特冶金技术推出了全流程工艺优化(TPO)方案,目的是沿整个钢铁生产链实现不同工艺设备的智能化、数字化互联,以及积累工艺诀窍。依靠全流程工艺诀窍(TPKH),我们能够利用丰富的工艺知识指导客户进行产品开发和生产新型高强钢,帮助它们提高生产效益。这些专家诀窍将在我们的全流程工艺质量管理(TPQC)系统中以专家规则的形式体现。TPQC是一种钢铁生产质量控制系统,用以沿整个生产链连续监测和管理所有生产工艺的质量。全流程工艺优化方案中还包括了咨询、研究、培训和数据分析。

 

TPQC - 全流程工艺质量控制

随时获取任何数据

全流程工艺质量控制是一种涵盖了从冶炼直到精整和成品包装整个生产链的质量管理系统。

TPQC采集所有工艺参数以及产品从熔炼起到包装完毕准备发运的成品的所有测量数据。系统能够按照时间或产品长度对工艺数据进行深入分析。

TPQC通过采用基于诀窍的质量决策规则而优化工艺性能,根据关键性能指标(KPI)监测性能,利用先进的统计过程控制(SPC)稳定生产。沿整个生产流程的高分辨率工艺数据的集中存储使智能化数据分析得以实施,从而保证了优化产品和迅速开发新钢种。
 

TPQC的主要特点:

  • 高分辨率工艺数据的集中存储
  • 完整的产品谱系
  • 基于规则的质量检查(规则编辑器)提供的质量保证
  • 根源分析/纠正和补救措施
  • 用于工艺数据检查/产品对比的产品资源管理器
  • 产品评级
  • 关键性能指标(KPI)
  • 统计过程控制(SPC)
  • 与数据挖掘平台的接口
  • 用于KPI、质量和生产数据多维分析的数据立方体
  • 综合报告和数据可视化
     

 

图1 - 人机界面

TPKH - 全流程工艺诀窍

全流程工艺诀窍服务支持钢铁企业沿整个生产链优化质量和性能。我们依靠我们的诀窍帮助客户以最高质量和最低成本生产高等级钢种。
 

我们的公司拥有极其丰富的知识。这些知识涵盖了价值链的每一个环节,从创新、销售和项目执行直到调试、最佳操作实践和服务。现在,我们利用这些知识开发新型业务模式,以帮助我们的客户解决它们的问题。我们的技术专家和冶金工程师就产品开发和需求旺盛的新型高强钢的生产向客户提出建议。我们将帮助我们的电气自动化同事为工业4.0的重要组成部分全流程工艺质量控制(TPQC)建立必需的知识平台。简而言之,我们依靠我们的知识帮助客户提高效益。


TPKH服务的主要内容有:

  • AHSS钢种的产品开发
  • TPQC中诀窍规则的创建
  • 关键性能指标(KPI)的确定
  • 巨量工艺数据的分析和建模
  • 操作诀窍和专家支持
     


普锐特冶金技术提供一系列由专家执行的咨询和培训服务,帮助客户提高沿整个生产链分析、运行和改进工艺设备及产品质量的能力。经验丰富的咨询和培训专家从国际领先的钢铁企业精心选出。

咨询和培训的主要内容:

  • 针对操作和质量工程师进行的产品开发、最佳操作实践、维修、质量管理、表面质量和创新管理方面的现场和教室培训
  • 关于产品开发和质量问题的数据分析
  • 在第三方工厂的实践培训
  • 旨在提高产量或质量的相关研究
  • SWOT分析
  • 工艺FMEA分析
  • 优化工艺参数的冶金工艺模型
  • 针对具体问题的根源和故障树分析
  • 组织和日常管理咨询

业绩: 中国首个全流程工艺优化项目

客户
唐山钢铁公司(河钢集团)

项目类型
涵盖从炼钢厂直到退火和镀锌线所有工艺设备的全流程工艺优化方案包

我们的方案
和唐钢新建冷轧厂合同一起,普锐特冶金技术提供了一套TPO方案包,以确保AHSS和优质钢种的高效生产。上游设备(炼钢和热轧)和新建冷轧厂(包括一套酸洗冷轧联合机组、一条连续退火线和三条连续镀锌线)都安装了新开发的TPQC系统。普锐特冶金技术专家创建了智能化规则、关键性能指标和统计过程控制,为优质产品的生产提供了保证。还提供了质量管理、维修管理、产品开发和日常管理等方面的大量培训。