生产管理系统 — 充分挖掘工厂潜力
该方案能够帮助冶金生产企业全面实现业务流程的横向和纵向集成。
生产管理方案包括了一整套模块，涵盖了从需求和销售计划直到流程和订单计划及详细排程的所有计划层级。订单全周期管理模块包括了生产订单生成、订单组合和执行情况跟踪功能，它和生产执行模块一起监测和控制所有生产活动。内置的质量管理和控制模块集成了偏差管理功能，能够确定详细的质量状况和管理任何产品缺陷。该系统还包括了物流模块，能够全面优化材料运输和储存。
产品定义，订单处理
如何生产产品
全流程工艺知识库
- 产品定义和生产路线
- 质量主数据和标准
- 生产能力、时间和成本模型
- 技术规程和工艺指令
生产订单生成
- 确定销售订单的标准、等级和质量
- 确定生产路线和生成生产指令
- 生成测试和取样指令
材料需求计算
- 定量分析订单，沿生产路线计算材料需求
- 计算所有中间产品的尺寸
- 考虑订单公差
图1 - 生产订单生成图示
集成计划和排程功能，优化冶金供应链
需求和销售计划
- 制定中长期销售计划
- 将需求分派给适当的生产地点/生产线以确保利润最大化
- 根据订单承诺确定销售配额
流程和订单计划
- 在服务水平、库存效益和产能利用之间作出最佳平衡
- 考虑替代路线和多处地点，优化产品方案和订单计划
订单和生产线排程
- 跨厂安排订单
- 采用热装优化
- 优化不同生产线产能
- 与生产执行系统无缝集成
材料计划
- 计算净需求
- 根据下列具体条件优化库存订单分派：
- 材料流动约束
- 匹配原则
- 库存和物流约束
- 为解耦点和供应商管理库存策略提供支持
- 通过带卷和板材组合优化材料利用
图1 - 排程结果图示
持续工艺改进
订单处理
- 将销售订单转化成包含了技术工艺和质量指令的生产订单
- 生成测试和取样指令
- 利用集中工艺知识库确定如何生产产品
质量和偏差管理
- 在订单执行过程中基于规则安排测试和取样
- 沿生产流程采集生产、测试和样品分析反馈数据
- 基于规则进行反馈数据验证
- 如果生产结果未达到目标值则执行产品配置和偏差管理
- 采用全流程工艺质量控制以获得详细反馈信息为产品配置提供支持
集成质量管理
- 以闭环模式迅速执行下列工作以支持持续改进：
- 确定质量目标
- 管理工艺结果
- 相应调整目标值
- 记录整个工艺以满足认证要求
图1 - 偏差管理图示
冶金生产管理的执行
材料和库存管理
- 管理所有材料类型
- 接收货物，按照材料和批次跟踪货物流动过程和相关问题
- 管理废钢料场、料仓、小零件区域、半成品和设备
进度表的执行
- 通过修改生产线进度表而对生产问题迅速作出响应
- 管理生产线进度表的状态
生产订单的生命周期
- 在生产订单的整个生命周期内对其进行管理
- 状态管理
生产跟踪
- 跟踪材料的流动
- 记录不同设备的所有生产数据
- 为报告和质量控制奠定基础
现场生产的保证
- 在冶金生产过程中连续采集、控制和监测所有生产和工艺数据。
- 根据实时信息和KPI能够在线分析当前和今后的生产情况。
图1 - 关于生产数据的详细信息
仓储和运输管理与物流管理相集成
运输管理
- 根据材料特点、数量、进度表和车辆情况基于规则安排运输
- 减少材料运输次数，提高运输能力
料场管理
- 利用料场全貌随时检查所有材料的位置
- 跟踪料场内的运输工具
- 提高料场配置能力
货运计划和执行
- 管理货运单
- 自动分派材料
- 按照运输规则进行装运
图1 - 料场三维视图实例
生产管理项目提供多方面服务
普锐特冶金技术提供的生产管理方案以PSImetals产品为基础，后者是一种综合性软件套件，包括了专为金属行业开发的一系列模块，已在世界各地的许多钢铁生产项目中得到成功应用。PSImetals由德国公司PSI开发并持续改进，普锐特冶金技术已在2016年夏季与该公司成为合作伙伴。
业绩: 生产管理系统为扁平材生产企业提供支持
设备类型
EAF Quantum炼钢设备、Castrip和后处理线
我们的方案
生产管理方案涵盖了Tyasa墨西哥Ixtaczoquitlan厂的现有炼钢车间、小方坯连铸机和新建Castrip带卷生产线。该方案具有出色的可配置性，能够帮助客户遵循工业4.0理念将自己的生产厂打造成智能工厂。
Castrip是Castrip有限责任公司的注册商标。
