铜箔轧机

铜冷轧和铜箔轧机

UCM-Mill和X-Mill技术实现薄规格轧制。

对于铜冷轧和箔材轧制,可以根据轧制工艺、厚度和材料类型从多种轧机中进行选择。我们的典型轧机类型是UCM-Mill,它适合于轧制薄规格。X-Mill是我们的另一种适合于轧制薄规格铜和铜合金箔材的典型轧机类型。我们还为铜和铜合金的冷轧提供4辊、6辊、12辊CR轧机和20辊ZR轧机。

UCM-Mill

铜和铜合金UCM-Mill的特点包括:采用了小直径工作辊(WR);具有由工作辊弯辊、中间辊(IMR)弯辊、中间辊窜辊组成的板形控制功能;所有轧辊均为没有凸度的平直辊;配有局部冷却系统。UCM-Mill能够以出色的板形控制能力轧制薄规格硬质材料。另外,轧机出口侧还配备了堆钢护板和空气吹扫系统,能够在高速轧制过程中达到良好的吹扫效果。

X-Mill

采用Sheetflat智能板形控制的X-Mill专为超薄带材或箔材的轧制而设计。轧辊采用X形布置,由一对平行的支承辊支承小直径工作辊以防止水平挠曲,从而保证薄规格轧制的稳定性和可靠性。

特点:

  • 轧机布置紧凑、简单
  • 轧机能力和总图优化
  • 轧制稳定
  • 轧机自动设定
  • 轧制速度高
  • 停产时间极短
  • 产品质量优
     

技术:

  • 优化的集成控制
  • 自动平直度控制
  • 自动厚度控制
  • 优化的集成控制系统
  • 优化的轧辊尺寸和电机功率
  • 快速软管连接,方便轧辊更换


我们的轧机技术新成果和改进的功能有效地推动了铝材质量不断改善,对满足提高轧机作业率和产能的要求也起到了重要的作用。工艺控制器和工艺模型是我们的现代自动化方案的核心。我们的目标是改善产品质量,同时最大限度提高机械、电气、液压和其他控制设备的利用率。

  • 达到世界一流的厚度和平直度公差指标
  • 减少超差材料
  • 最大限度提高产能和作业率
     

可升级的工艺控制系统

这些高度标准化的方案包采用了模块化设计和统一的接口。

  • 交付时间短
  • 投运速度快
  • 产品质量优,收得率高
  • 采用模块化设计(无论新建轧机还是升级、扩建和改造)
  • 符合工业4.0理念
     

集成化数字传动系统

采用高速多核微处理器的传动控制系统具有全部工艺控制和诊断功能。它的应用十分灵活,能够满足大范围功率和电压等级的需要。
 

工艺控制器和工艺模型

在我们的工艺控制系统(TCS)中实现了高度标准化。功能范围包括了能够精确进行轧机设定以快速和稳定提速并达到最大产能的在线工艺模型。它还包括了所有的相关测量仪和适用于所有厚度范围和合金的平直度控制算法。

普锐特冶金技术同世界一流的铝生产商合作,在全球各地成功执行了大量铝冷轧机自动化项目。我们的业绩涵盖了所有类型的铝冷轧机。

业绩: 高产能铜冷轧机

设备类型:
UCM-Mill可逆式冷轧机

我们的方案:
普锐特冶金技术UCM-Mill确保出色的厚度和板形控制及最高产品质量。