WinLink — 棒材的直接轧制
为了降低最终产品的成本，高水平技术方案被组合成一种独特的工艺。这种紧凑的设备配置能够同传统的大型短流程钢厂相竞争。
在注重产品成本的市场中，WinLink显著降低了投资成本和运行成本。通过将高水平技术方案组合成紧凑的生产线，最终产品的总成本能够显著降低。这种小规模的智能化设备配置能够同传统的大型短流程钢厂相竞争。WinLink是用钢水连续或半连续生产长材的创新技术。高速连铸机与高作业率轧机直接串接，而传统的钢坯加热炉被先进的感应加热设备取代，得到一条紧凑的高能效生产线。WinLink的特点是投资省，运行成本低，节能幅度大，收得率高，占地面积小，二氧化碳排放少。它是取代现有生产线或打入新市场领域的理想方案。
WinLink直接轧制
WinLink直接用钢水连续或半连续生产长材。高速连铸机与高作业率轧机直接串接，而传
统的钢坯加热炉被先进的感应加热设备取代。紧凑的WinLink短流程钢厂生产成本低，节能幅度大，收得率高，占地面积小，二氧化碳排放少，像规模更大的传统短流程钢厂一样极具竞争性和吸引力。
WinLink相比于传统短流程钢厂的优点
- 占地面积小，土建工程少
- 设备数量少，对基础设施要求宽松
- 能源、介质和耗材用量省
- 收得率高，堆钢事故少
- 氧化皮少，无短尺棒材或棒材切头
- 备件库存少，资金占用少
- 操作人数少
- 从废钢到轧制成品生产时间少于2小时
- 节能
- 二氧化碳排放少，水耗低
- 厂房小，占地少，视觉影响小
图1 – WinLink轧机
TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES
Get striking results with incremental investments
| 名称 | 简要描述 |
|---|---|
| 保护渣专家 | 精确地控制连铸结晶器保护渣的添加 |
| 连铸LiquiRob | 适用于连铸机的机器人方案 |
业绩: 最先进的长材短流程钢厂
钢厂类型
基于Quantum电弧炉和WinLink无头轧制技术的新建短流程钢厂
技术数据
640,000吨/年棒材和型材
我们的方案
WinLink将高速连铸机与轧制线直接串接，并用一台感应炉取代传统加热炉 。实现了几乎不间断的连铸和轧制生产，从废钢到成品生产时间短，成本低 。
本项目与原普锐特冶金技术意大利（波米尼长材轧机公司前身）联合执行。
