WinLink

WinLink — 棒材的直接轧制

为了降低最终产品的成本,高水平技术方案被组合成一种独特的工艺。这种紧凑的设备配置能够同传统的大型短流程钢厂相竞争。

在注重产品成本的市场中,WinLink显著降低了投资成本和运行成本。通过将高水平技术方案组合成紧凑的生产线,最终产品的总成本能够显著降低。这种小规模的智能化设备配置能够同传统的大型短流程钢厂相竞争。WinLink是用钢水连续或半连续生产长材的创新技术。高速连铸机与高作业率轧机直接串接,而传统的钢坯加热炉被先进的感应加热设备取代,得到一条紧凑的高能效生产线。WinLink的特点是投资省,运行成本低,节能幅度大,收得率高,占地面积小,二氧化碳排放少。它是取代现有生产线或打入新市场领域的理想方案。

 

WinLink直接轧制

WinLink直接用钢水连续或半连续生产长材。高速连铸机与高作业率轧机直接串接,而传
统的钢坯加热炉被先进的感应加热设备取代。紧凑的WinLink短流程钢厂生产成本低,节能幅度大,收得率高,占地面积小,二氧化碳排放少,像规模更大的传统短流程钢厂一样极具竞争性和吸引力。


WinLink相比于传统短流程钢厂的优点

  • 占地面积小,土建工程少
  • 设备数量少,对基础设施要求宽松
  • 能源、介质和耗材用量省
  • 收得率高,堆钢事故少
  • 氧化皮少,无短尺棒材或棒材切头
  • 备件库存少,资金占用少
  • 操作人数少
  • 从废钢到轧制成品生产时间少于2小时
  • 节能
  • 二氧化碳排放少,水耗低
  • 厂房小,占地少,视觉影响小
     

图1 – WinLink轧机 

业绩: 最先进的长材短流程钢厂

客户
GPH Ispat,孟加拉国吉大港

钢厂类型
基于Quantum电弧炉和WinLink无头轧制技术的新建短流程钢厂

技术数据
640,000吨/年棒材和型材

我们的方案
WinLink将高速连铸机与轧制线直接串接,并用一台感应炉取代传统加热炉

项目成果
实现了几乎不间断的连铸和轧制生产,从废钢到成品生产时间短,成本低