大方坯连铸

大方坯连铸 — 满足市场需求的高性能连铸机

普锐特冶金技术提供的大方坯连铸机集冶金和技术诀窍、创新性生产设备、优质制造工艺和先进控制系统于一身。

普锐特冶金技术连铸机依靠即连即铸理念保证了市场上最短的增产时间——无论您是安装新设备还是改造现有设备。100多个项目已经充分证明了这一点。我们不仅仅在项目阶段为客户提供支持:在整个调试期,在全面达产期,在正常运行期,我们无时不在,因为我们有全生命寿命周期管理服务。


在钢铁工业竞争激烈的环境中,高度的灵活性、优异的产品质量和以客户为本的经营理念无疑是长期成功的制胜法宝。就工艺本身来说,拉速不断提高,能够浇铸的规格和材料持续增加。

通过采用工艺包和坚持即连即铸理念,我们达到了业内最短的投产时间。无论是新建还是原有铸机,无论是生产碳钢、不锈钢还是特殊钢,我们的模块化方案都出色地满足了所有技术要求和客户的希望。

日益严格的质量要求和钢种的不断开发意味着,质量在连铸工艺的每一个阶段都将越来越重要。举例来说,普锐特冶金技术的DynaFlex动态液压振动装置是最先进的振动系统,与其他系统相比运行成本明显降低。液压振动传动系统能够在浇铸过程中动态调节频率、振幅和波形以优化负滑脱时间;无磨损板簧导向系统保证了极高的导向精度、出色的运行安全性和极低的维修成本。系统的设计使所有介质供应都能与结晶器快速连接,并且自动完成结晶器和振动装置的对中。

普锐特冶金技术拥有丰富的冶金经验和雄厚的技术实力,能够为大方坯连铸机的性能优化、生产运行和升级改造提供尖端技术。


 

其他先进产品:

  • LevCon – 先进的结晶器液面控制,在所有浇铸条件下都能达到最高精度
  • DiaMold – 铜管式结晶器,能够高速浇铸圆坯和方坯
  • DynaJet – 高精度二冷喷嘴
  • DynaTac – 高温浇铸方案包 
  • OPAL – 集成式激光测量系统
  • DryStar Spiral – 用于高温浇铸的铸流导向辊

连铸电气和自动化

普锐特冶金技术提供种类齐全的工艺控制方案、技术方案包和工艺优化模型,涵盖了连铸工艺的所有方面。

由DynaPhase、Dynacs 3D和DynaGap Soft Reduction 3D组成的新模型套件,就是依靠自动化方案优化连铸工艺的一个典型例子。

为了计算铸流的三维温度分布,必须掌握热焓、固相比例、密度和导热系数等材料性质随温度的变化。传统方法是对不同的钢种类别确定这些热物理性质。利用DynaPhase能够根据实际钢水成分在线得出材料性质。

先进的二冷模型Dynacs 3D实时计算高温铸流的三维温度分布。Dynacs 3D 精确地分析板坯表面的传热,计算水流设定点,即使在浇铸条件不稳定的情况下也能保证铸流表面温度分布的稳定性。

根据Dynacs 3D提供的在线信息,DynaGap Soft Reduction 3D模型动态计算辊缝调节的设定点。根据凝固状态(液相、糊状或固相)和铸流厚度计算曲线而控制连铸辊的动作,是准确调节辊缝并因此而改善产品质量的决定性因素。优化调节连铸辊还能够减小施加在铸流上的过大压力,减轻连铸辊的磨损。

    • 图1 - 方坯温度分布
    • 图2 - 矩形坯温度分布
    • 图3 - 圆坯温度分布


其他先进技术方案包和工艺专家系统

  • LevCon – 先进的结晶器液面控制,在所有浇铸条件下都能达到最高精度
  • Mold Expert – 不仅仅是漏钢预报系统
  • Quality Expert – 高标准的质量监测、质量预报和控制
  • Yield Expert – 最大限度减少废坯和提高收得率的定尺切割/重量优化
  • Nozzle Expert – 准确发现喷嘴堵塞和软管断裂
  • Intermix Expert – 铸流中两个不同钢种混合区的准确判定
  • Speed Expert – 优化拉速以提高产量和改善质量
  • DynaFlex – 优化表面质量的液压振动装置

节能环保型大方坯连铸方案 — 节约资源,创造价值

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