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普锐特冶金技术关爱环境。我们为保护自然而创新⸺依靠创新方案确保钢铁行业长期成功、应对碳排放、气候变化和促进可持续发展的新解决方案。由于世界不同地区拥有各自不同的环境目标,我们致力于针对钢铁企业的具体条件为它们提供绿色生产技术的最佳组合。

全球气候行动已经成为世界上许多国家的头等大事,促使钢铁 行业投入更多的资源以实现可持续性发展。由于可回收性极 佳,钢始终是一种“绿色”基础材料。但是,钢铁行业仍然属 于能源密集型产业,尤其是在上游生产环节。它还需要废气净 化技术,以最大限度降低总体环境影响。

世界不同地区的钢铁企业需要执行的环境法规不同,不同国家 开展气候行动的方向也不同。举例来说,世界银行提供的数据 [参见第30 – 31页]表明,日本已经实施了碳税,但没有国家层 面的碳交易制度;澳大利亚的情况正好相反;中国目前尚未采 取这两项措施中的任何一项,但计划引入碳交易机制;墨西哥 已经开征碳税,但它没有覆盖工业生产。

雄心勃勃的目标

迄今为止,有不少于77个国家⸺包括英国、法国和德国在 内⸺计划到2050年前将温室气体排放量减少到零。比如,芬 兰希望在2035年前达到碳中性;挪威计划在2030年达到这一 目标,并在2025年前禁止登记新的柴油车和燃气动力车。虽然 美国政府到目前为止没有承诺任何类似的目标,但有些州⸺加 利福尼亚、科罗拉多、新墨西哥和华盛顿⸺正在计划将其能源 结构转变为100%可再生能源。

由于不同地区之间存在着这些差异,钢铁企业⸺尤其是跨国公 司⸺必须持续关注自己所在国家的形势,因为它们需要根据未 来的需求而制定技术和战略决策。普锐特冶金技术绿色生产方 案旨在让生产企业无论处于何地都能长期获得成功。依靠大力 研发,普锐特冶金技术将能够进一步拓展绿色创新方案的范 围,提供塑造未来钢铁生产的先进技术,为创建一个更加环保 的绿色世界而努力。

解决碳排放问题

钢铁行业每生产一吨钢平均产生大约1.8吨CO2。根据世界 钢铁协会的数据,这大致占到了全球碳排放的7 – 9%。钢铁行业 的CO2排放大部分来自于上游环节,包括直接来自于化学 反应和间接来自于电力使用两部分。但是,即使在能源用量较 少的下游环节,节能和环保也是可能的和十分必要的。普锐特 冶金技术已经针对上游和下游环节都开发了先进方案,能够大 幅度减少整个钢铁生产流程从炼铁直到轧制和后处理的CO2排放量。

阿维迪无头带钢生产是一种在减少碳排放方面极具竞争力的技 术。该技术以紧凑的布局将薄板坯连铸和轧制组合在一起,是 市场上唯一一种真正实现了不间断运行的连铸连轧方案。与传 统连铸连轧生产线相比,阿维迪ESP的优势相当明显:CO2排放减少39%,能耗也降低了45%之多。阿维迪ESP带钢的 质量与优质冷轧带钢相当,而厚度最薄能够达到0.6毫米。性 能出色、绿色环保和着眼于未来的特点,使阿维迪ESP技术对 客户极具吸引力。截至目前,普锐特冶金技术已经售出了10条 阿维迪ESP线,而且预计将会获得更多的订单。

描绘为解决碳排放而实施的碳税的地图
解决碳排放问题

许多国家都已为解决碳排放问题而采取了措施。本图(来源:世界银行)展示了哪些 国家已经实施了排放交易机制和碳税或者制定了实施时间表。

提高能源效率

电炉炼钢也在走向绿色⸺因为有了先进的电弧炉方案,比如 普锐特冶金技术独家推出的Quantum电弧炉。Quantum电弧 炉采用了定制设计的废钢装料和保持系统。保持系统利用电弧 炉自身产生的废气对全部废钢进行预热,大幅度提高了能源效 率和降低了环境影响。这种电弧炉的冶炼周期也很短,只需33 分钟。随着中国和其他国家的许多钢铁企业从钢铁联合生产流 程转向电炉炼钢,Quantum电弧炉的订单量迅速增加。普锐 特冶金技术预计,到2021年春季,近年售出的Quantum电弧 炉将有不少于11座投入运行。它们每年将合计产钢1,300万吨。

能量回收是绿色生产的又一块基石。能量回收系统种类繁多, 规模不一,采用的技术也形形色色。典型例子包括电弧炉废热 回收系统和高炉炉顶煤气能量回收方案。目前仍在开发中的干 法渣粒化技术能够回收高炉渣的热能,使多达每吨炉渣约1.7 GJ 的大量热能得到有效利用。所有这些方案都能直接或间接地减 少钢厂排入大气的CO2。选择性废气循环(SWGR)方案 也是如此:它能够使烧结厂的碳排放减少10%。SWGR还使烧 结废气量减少一半,在同普锐特冶金技术MEROS系统联合实施 时能够大幅度降低运行成本。

解决废气问题

我们为解决废气问题而开发的MEROS技术堪称世界上最高效的 烧结和球团废气净化方案。它是一种“六合一”废气净化方 案,能够除尘,脱硫,脱氮,还能去除二恶英、挥发性有机物 和重金属(汞、铅等)。所有这些工艺结合在一起,使排放物减 少99%以上, 从而实现环保型造块生产。在过去1 5 年 间,MEROS的出色优点已经得到了充分验证。欧洲、印度、中 国和日本的钢铁企业已经签订了12份合同。MEROS的成功促 使开发者将其应用拓展到炼铁和炼钢领域,推出了控制高炉排 放的MERIM和净化碱性氧气转炉废气的MERCON技 术。MERCON目前正处于开发的最后阶段。普锐特冶金技术 为钢铁企业带来了按照所在国环保规定解决废气净化问题的更 多可选方案。

迈向绿色未来

普锐特冶金技术大力开展的研发工作将推动未来钢铁生产朝向 绿色化稳步发展。公司的创新人员与高等院校、研究机构和其 他企业展开合作,为可持续钢铁生产保驾护航。同样重要的 是,普锐特冶金技术还同许多客户进行了合作。由于世界各国 政府预计都将采取越来越严格的碳排放控制措施,像普锐特冶 金技术这样的钢铁设备供应商必须依靠大量的先进方案来支持 低碳经济转型。

冶金生产减碳将是一个循序渐进的过程,将涉及到捕集、封存 和利用碳的中间措施。气体发酵就是这样的中间技术之一,它 由普锐特冶金技术和LanzaTech公司联合提供,是一种能够将 钢厂产生的碳排放转化成生物燃料的方案。气体发酵利用微生 物使富含碳和氢的废气(比如焦炉煤气、高炉炉顶煤气、铁合金 生产废气和转炉煤气)发酵产生乙醇和其他基础化学品。

氢基生产

HYFOR是一种真正具有突破性的钢铁生产减碳技术。它是“ 氢基粉矿还原”的缩写,是普锐特冶金技术正在和一家奥地利 钢铁企业联合开发的一种创新性无碳直接还原方案。该技术只 使用氢气作还原剂,对选矿后的铁精矿粉进行直接还原。自从 宣布了开发HYFOR技术的消息以来,普锐特冶金技术已经接 到了大量咨询⸺这清楚地表明了氢气为炼铁和钢铁生产中的 其他高能耗环节带来革命的巨大潜力。

普锐特冶金技术致力于推动未来钢铁生产朝向绿色化发展,满 足全球客户的需要。我们相信,只要和我们的客户共同努力, 我们就能成为变革的催化剂,携手为我们的后代保护好我们的 环境。

近期的绿色业绩

普锐特冶金技术根据钢铁企业所在地区的要求提供针对性的绿色生产方案。 这些技术能够保证达到所有环保目标。