多辊式轧机旨在满足所有产品和操作需要。
HZ 轧机(先进的分体牌坊式 ZR 轧机)
传统的 ZR 轧机存在一些缺点，比如辊缝开口度小、没有轧制力测量、辊径范围小、AGC 缸间接驱动。 为了克服这些缺点，普锐特冶金技术开发了一种分体牌坊式ZR 轧机，即 HZ 轧机。
特点：
- 辊缝开口度大，易于穿带，并且便于处理断带事故和恢复正常运行
- 辊径配置更灵活
- 板形控制出色(双 AS-U 系统)，确保稳定轧制和提高产能
- 采用高响应性 AGC 缸直接驱动，确保厚度精度
- 采用压头直接测量轧制力
12 辊 CR 轧机
12 辊冷轧(CR)机由普锐特冶金技术独立开发，用于轧制不锈钢、铜合金和镍合金。 与 ZR 轧机相比，它减少了轧辊数量但提高了板形控制能力。 此外，工作辊直径范围明显加大，因而能够精确地轧制更多种类的材料，包括较软、适中和较硬的材料。
上、下支承辊框架为分体式，因而能够实施自动工作辊更换。 这也保证了带钢穿带的可靠性和维修的方便性。 还可以对现有 4 辊轧机的牌坊进行改造，以将其转换成 12 辊轧机。 另外，还增加了中间辊窜辊功能，能够防止支承辊压痕转移到带钢上，因此可以使用这种轧机轧制表面质量要求严格的材料。
特点：
- 12 辊配置(2 根工作辊，4 根中间辊，6 根支承辊)
- 分体式支承辊
- 出色的板形控制
- 小直径工作辊，可达到大压下量。
- 可对传统轧机的现有牌坊进行改造
特殊钢轧机的完整自动化和工艺控制
设备自动化、工艺控制和工艺优化功能的水平决定着生产效率和产品质量。
为使生产设备达到最佳性能，普锐特冶金技术提供高性能自动化系统和专门的优化方案，以提高生产效率和带钢质量。
带钢质量优化方案：
- 确保带钢厚度均匀准确的轧辊偏心度专家
- 确保带钢厚度均匀准确的带卷偏心度专家
- 平直度优化器 - 基于模型的自动平直度控制
- ChatterMon / 可自动调节工艺速度的轧机振动监测
对于可逆式冷轧机，有一种全面优化的方案适合于所有类型的机架配置。 根据生产复杂性的不同，可以选择利用查找表或轧制模型进行轧机设定。
| 名称 | 简要描述 |
|---|---|
| 平直度专家 | 确保形状公差严格的平直度控制 |
| 集成电磁阀(ISV)喷淋系统 | ISV轧辊冷却液喷淋梁适用于热轧机和冷轧机带钢平直度控制 |
| 位置传感器 | 轧机液压缸的位置测量 |
| 空气轴承式板形仪 | 金属轧材(薄板和箔材)的形状测量 |
| 模块式带卷运输车系统(MCS) | 模块式有轨全自动带卷运输系统 |
| HYPER UC-MILL升级 | 以最少量改动将传统轧机升级成HYPER UC-MILL |
客户：
首钢股份有限公司 迁安钢铁公司，中国
设备类型：
可逆式冷轧机
技术参数：
带钢宽度：最大 1,300mm
轧机类型：HZ 轧机
我们的方案：
HZ 轧机的双 AS-U、中间辊窜辊和矫直功能为客户提供了带钢板形控制的有效手段。 该轧机采用分体牌坊式设计，能够增大轧辊开口度；还采用了 AGC 缸直接驱动，能够稳定轧制高牌号取向硅钢。
