Steckel-Walzwerk

Steckel-Walzwerk — SPEZIALLÖSUNGEN DURCH ENGINEERING-ERFAHRUNG

Bei Qualitätsbändern kommt es auf metallurgische Präzision an – hohe Festigkeit und Zähigkeit bei niedrigen Legierungskosten und entsprechender Schweißbarkeit. Ebenso wichtig ist die präzise Einhaltung der Dicke über die volle Breite sowie eine ausreichende Planheit, um die Passgenauigkeit bei nachfolgenden Bearbeitungen sicherzustellen. Für einen erfolgreichen Bandhersteller besteht das Walzwerk aus mehr als nur die Walzgerüste, die seinen Kern bilden. Die Nebenprozesse – insbesondere Kühlen und Richten – sind entscheidend für die Qualität, und die Steuerung des Prozesses ist der Schlüssel zur effizienten Anlagennutzung. Coilhersteller beliefern die Branche mit Produkten für einige der sicherheitskritischsten Anwendungen und für die anspruchsvollsten Kunden. Wenn Sie einen zuverlässigen, fachkundigen Partner für Ihr Projekt in diesem Markt suchen, haben Sie ihn mit Primetals Technologies gefunden.

Prozesskompetenz

Die Konzeption eines Steckelwalzwerkes ist viel mehr als nur eine Maschinenbau-Übung. Sie ist ein spezifisches und einzigartiges Beispiel einer Kombination von Betriebseffizienz und metallurgischer Funktion. Steckelwalzwerkserzeugnisse erhalten ihre Eigenschaften aus dem Umformungs- und Temperaturpfad, den sie durchlaufen, und das bedeutet, dass die Flexibilität für das Walzen eines breiten Produktspektrums in einem einzigen Walzwerk bei dem Layout und den Maschinenparametern bereits berücksichtigt sein muss. Diese Konstruktionsfaktoren müssen für die gesamte Zukunft korrekt festgelegt werden. Dazu muss ein umfassendes Verständnis der Prozessmetallurgie vorliegen, dessen Umsetzung in ein vollständiges und robustes Design viel Erfahrung erfordert. Primetals Technologies verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Konzeption und Lieferung moderner breiter Steckelwalzstrassen, sodass wir Engineering-Tools speziell für die Anwendung in Steckelwalzstraßen entwickeln und einsetzen können.

Tools für eine erfolgreiche Konzeption

  • Maßgeschneiderte Prozessmodelle (unter Berücksichtigung von Metallurgie sowie Walzspalt-Mechanik und Wärmeübertragung)
  • Anlagenplanungsmethoden (für maximierte Anlagennutzung bei optimalen Umformungs-/Temperaturpfaden)
  • Finite-Elemente-Analyse und ­Simulation (moderne Engineering-Tools zum Nachweis und zur Optimierung der Anlagenleistung)
  • Maßgeschneiderte Prozessmodelle (unter Berücksichtigung von Metallurgie sowie Walzenangriff-Mechanik und Wärmeübertragung)
  • Anlagenplanungsmethoden (für maximierte Anlagennutzung bei optimalen Umformungs-/Temperaturpfaden)
  • Finite-Elemente-Analyse und ­Simulation (moderne Engineering-Tools zum Nachweis und zur Optimierung der Anlagenleistung)
     

Eine zweigerüstige Walzstraße mit einem Vorgerüst vor der Steckelwalzstraße ist für eine Kapazität von 800.000 Tonnen im Jahr geeignet.

Technische Merkmale

  • Walzstraßentypen: „Work-Roll-Shift“-Quartowalzgerüst; Pair-Cross-Quartowalzgerüst (PC-Quartowalzgerüst) mit Online Roll Profiler und dynamischer PC-Option für dynamische Automatic Profile & Flatness Control (APFC)
  • Schnelles Einfädeln: 2 m/s oder schneller zur Aufrechterhaltung der Temperatur am Anfang und Ende des Walzguts
  • Kurze Zeit zwischen Walzstichen: weniger als 3 Sekunden, ausgenommen die ersten beiden Stiche
  • Stabiles Walzen: Hydraulische Seitenführung und passender Ofen-Haspelzug
  • Qualitätskontrolle: Ausgleich der Dicke am Kopf und Fuß des Walzguts, AGC, APFC, AWC, CTC, QOC (Quick Open Control, schnelle Öffnungssteuerung)

Modulare Technologie

Gut konstruierte und installierte Steckelwalzstraßen garantieren eine lange Nutzung, die Marktänderungen sowie Entwicklungen und Verbesserungen der Walztechnologie überdauert. Der Schlüssel zu einer nachhaltigen Ankagenkonfiguration ist eine modulare Technologie, die eine effiziente Modernisierung mit möglichst geringem Zeit- und Kostenaufwand erlaubt. Bei Primetals Technologies verfügen wir über Integrationskompetenzen und eine umfassende Wissensbasis in verschiedenen Engineering-Bereichen von der Maschinenkonstruktion bis hin zur Prozesssteuerung und Messtechnik – damit sind wir ein idealer Partner für die Aufrechterhaltung und Entwicklung eines Steckelwalzwerks als langlebige Anlage. Das modulare Konzept bietet auch ein vielfältiges Potenzial. Es kann einem neuen Anlagenbetreiber den Markteintritt mit geringeren Produktionsmengen und einem Potenzial für eine spätere Kapazitätssteigerung ermöglichen oder einen etablierten Anlagenbetreiber in neue Produktmärkte leiten. Die Zukunftssicherheit der Geschäftstätigkeit des Kunden zu unterstützen ist möglicherweise die größte Herausforderung für einen Technologieanbieter, im Bereich Steckelwalzwerke ist Primetals Technologies dafür der richtige Partner.

Beispiele modularer Technologie

  • Zunderwäscher
  • Profil- und Planheitsregelung
  • Umwandlungsüberwachung
  • Scherentechnologien
  • Steckelhaspelofen
  • Haspeltechnologien
  • Zusätzliches Vorgerüst vor der Walzstraße
  • Zwei oder drei zusätzliche Fertiggerüste
  • Blechtransfer-Vorrichtung
     
    • Abb. 1: Die Steckelwalzstraße ist eine Reversierwalzstraße mit einem beheizten Haspel an jedem Ende
    • Abb. 2: Die Steckelwalzstraße ist für kleinere Volumina geeignet


Reproduzierbare Qualität und effiziente Nutzung der Einsatzmaterialien – dank integrierter Prozessmodelle können die heutigen Anforderungen an eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Stahlblech durch Elektro- und Automatisierungslösungen erfüllt werden, die sich auf eine technologische Prozessmodellierung, auf Hochleistungssteuerungen und auf ein umfassendes Verständnis der Warmwalztechnik stützen. Stahlbänder und Stahlbleche, die in von Primetals Technologies gelieferten Anlagen produziert werden, kommen in den unterschiedlichsten Infrastruktur- und Industrieanwendungen zum Einsatz, darunter die Bereiche Pipelines, Offshore-Plattformen, Windparks und Schiffbau. Das Portfolio von Primetals Technologies für Steckelwalzwerke umfasst alles, was Sie brauchen, um einen effizienten Betrieb Ihres Steckelwalzwerks sicherzustellen, darunter leistungsstarke Walzwerkantriebe für einen höheren Durchsatz, ein ausgereiftes Automatisierungssystem, das den Betreibern die manuelle Eingriffe abnimmt, und integrierte Online-Prozessmodelle, die zur Gewährleistung einer zuverlässigen, reproduzierbaren Qualität beitragen und eine präzisere Bandproduktion ermöglichen als je zuvor. Unsere Anlagen-Komplettlösungen biten die Anwendung jeder Art von Walzprogrammen und bieten so die Grundlage für eine optimale Ressourcennutzung, minimierte Wartezeiten und reduzierte Kosten für Wartung und Ersatzteile.

Mit maßgeschneiderten Modernisierungspaketen können bestehende Walzwerke auf den neuesten Stand der Technik gebracht werden und so die modernste Technologie nutzen und das Produktangebot an die heutigen Anforderungen anpassen. Die Lösungen im Bereich Elektrotechnik und Automatisierung erfüllen neue und anspruchsvolle Anforderungen.

Wechselstrommotoren und ­antriebe – d. h. die leistungsstärksten, die derzeit verfügbar sind – haben sich in Steckelwalzwerken als eine wirtschaftliche, vielseitige Lösung durchgesetzt. Mit einem geringen Wartungsbedarf und einer hohen Effizienz sind diese Antriebe besonders gut für Spitzenüberlastungen und Reversierbetrieb geeignet. Mit der Automatisierungslösung von Primetals Technologies für Steckelwalzwerke kann der Walzwerksbetreiber ein breites Spektrum von Walzplänen einsetzen, zum Beispiel temperaturgeregeltes Walzen in dynamischen Chargen, Walzen von sich verjüngenden Blechen (Dickeprofil über die Länge) und eine Anlagenübersichtssteuerung beim vollautomatischen Betrieb.
 

Automatisierungslösungen – vollständige Prozesssteuerung auf allen Ebenen

Um die Produktionsprozesse zu beherrschen, müssen wir sie zunächst vollständig verstehen und in physikalisch-metallurgischen Modellen abbilden. Dank der fortlaufenden Zusammenarbeit mit unseren Kunden und der Kooperation mit Universitäten und metallurgischen Forschungseinrichtungen verfügen wir inzwischen über detaillierte Modelle für den gesamten Walzprozess. Diese bilden eine solide Grundlage für unsere branchenführenden Automatisierungslösungen, insbesondere im Bereich der Band-Technologie.
 

Automatisierungsplattform – der Marktführer in der industriellen Automatisierung

Mit standardisierten Komponenten und einer modularen Struktur bildet das Prozesssteuerungssystem ein voll skalierbares Fundament, das das gesamte Spektrum spezifischer Walzwerk-Anforderungen unterstützt. Es umfasst unter anderem die folgenden Merkmale: einheitlich gestaltete Funktionsblöcke in der Software-Landschaft zur Minimierung des Zeitaufwands für Einarbeitung und Wartung, integrierte Systemdaten für effiziente Wartung und Qualitätssicherung, ein integriertes Produktionsüberwachungssystem, das für alle Produktionsprozesse voll skalierbar ist, sowie eine optimale Unterstützung des Bedienpersonals durch eine intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle.

Integrierte Anlagen und Lösungen für Steckelwalzwerke – Erfahrung, die zählt

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