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  • Londra, 26 August 2021

    Primetals Technologies fornirà un laminatoio per barre a Pak Steel in Pakistan

    Primetals Technologies ha ricevuto un ordine da Pak Steel per la fornitura di un laminatoio per barre nel sito ubicato nella Zona Economica Speciale di Hattar (HSEZ), nella provincia Khyber Pakhthunkwa. Il nuovo laminatoio consentirà a Pak Steel di rafforzare la sua presenza sul mercato regionale in espansione dei progetti infrastrutturali. Il laminatoio produrrà barre per armature con diametri compresi tra 8 e 40 millimetri. La capacità di progetto è di 450.000 tonnellate annue. Le billette saranno caricate direttamente a caldo nel laminatoio, il che consentirà notevoli risparmi energetici e una maggiore resa metallica. La messa in servizio è prevista nel quarto trimestre del 2022.

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  • Kiev (Ucraina), 14 July 2021

    Metinvest e Primetals Technologies firmano un memorandum d'intesa sulla decarbonizzazione

    Oggi, durante il primo International Decarbonisation Forum ("Forum internazionale sulla decarbonizzazione") tenutosi a Kiev in Ucraina, Metinvest, il gruppo internazionale verticalmente integrato di società siderurgiche e minerarie (di seguito "Metinvest" o "il Gruppo"), ha firmato un memorandum d'intesa con Primetals Technologies, un pioniere nelle aree di progettazione, costruzione e servizi per il ciclo di vita degli impianti per l'industria dei metalli.

     

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  • Londra, 24 June 2021

    Impianto pilota HYFOR in funzione: un altro passo verso la riduzione diretta con idrogeno senza emissioni di carbone

    In aprile 2021 è stato avviato presso il sito voestalpine di Donawitz, Austria, l'impianto pilota che utilizza il processo HYFOR ("Hydrogen based fine ore reduction" o "Riduzione a base di idrogeno di fini di minerale") sviluppato da Primetals Technologies. Le prime prove sono state completate con successo. Le prime prove sono state completate con successo. Ulteriori prove, effettuate con vari fini di concentrati di minerale di ferro, consentiranno di raccogliere un'articolata quantità di dati. L'uso dell'idrogeno al 100% come agente di riduzione abbassa l'impronta di CO2 a valori prossimi a zero. L'impianto pilota HYFOR utilizza il primo processo al mondo di riduzione diretta dei fini di concentrati provenienti dall'arricchimento del minerale, e non richiede alcuna fase di agglomerazione come sinterizzazione o pellettizzazione. Ciò riduce i costi sia di investimento che operativi.

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  • Londra, 11 February 2021

    Primetals Technologies riceve l'accettazione finale per il sistema di saldatura di billette ERT-EBROS installato nel laminatoio di Ferriera Valsabbia

    A fine dicembre 2020, Primetals Technologies ha ricevuto il certificato di accettazione finale per il sistema di laminazione continua ERT-EBROS installato nel laminatoio di barre di Ferriera Valsabbia S.p.A in funzione a Odolo (Brescia). L'obiettivo del progetto è stato il miglioramento della produttività e dell'utilizzazione dell'impianto. Saldando consecutivamente le billette, il sistema rende possibile un processo di laminazione continua con elevata e consistente qualità. È la prima applicazione in Italia della tecnologia ERT-EBROS.

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  • Londra, 10 December 2020

    Primetals Technologies aggiorna la linea Arvedi ESP di Acciaieria Arvedi a Cremona, per aumentarne la capacità

    La linea Arvedi ESP ("Endless Strip Production" o "produzione continua di nastro") è stata rimessa in funzione a settembre presso Acciaieria Arvedi di Cremona dopo un importante aggiornamento. La modernizzatione effettuata da Primetals Technologies ha compreso alcune modifiche alla macchina di colata continua, ciò che si è tradotto in un aumento del flusso di massa e quindi della capacità produttiva. L'aggiornamento rappresenta il primo passo per aumentare la capacità produttiva complessiva della linea ESP a 3 milioni di tonnellate annue. Le modifiche effettuate miglioreranno anche la qualità del prodotto. Tutte le attività di modernizzazione sono state svolte durante le fermate programmate durante dicembre 2019 e agosto 2020, e la linea ESP è stata rimessa in funzione con 3 giorni di anticipo sul previsto. Nel primo mese di operazione dopo la rimessa in marcia, la produzione è stata superiore ai livelli pre-intervento.

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