伸銅冷間およびホイル圧延ミル

伸銅冷間およびホイル圧延ミル

UCMミルおよび X-ミルによる極薄ホイルの圧延。

伸銅冷間圧延およびホイル圧延に使用するミルは、生産する圧延プロセス、製品厚さおよび材料によって、数タイプのミルから選択されます。当社で一般的に採用するタイプのミルは 6Hi UCM-Mill ですが、これは薄いゲージの圧延に適しています。代替の X ミルは、極薄銅および銅合金ホイル圧延用のもう1つの一般的なミルタイプです。銅および銅合金の冷間圧延には、4Hi、6Hi、12Hi CRミルおよび 20Hi ZR クラスターミルも適用されます。

UCM -ミル

銅および銅合金用の UCM ミルは、WR ベンダー、中間ロール (IMR)ベンダー 、IMR シフトで構成される形状制御機能と組み合わせられた小径ロール (WR) が特長です。

UCM ミルによる優れた形状制御で、硬質で薄い材料の圧延が実現します。
さらに、ミル出口側には不良品ガードおよびエアワイピングシステムが装備され、高速圧延中にも適切なワイピング機能が実現されます。

X ミル

Sheetflat を使用したインテリジェント形状制御付きX ミルは、超薄ストラップ/ホイル圧延向けに設計されています。ロールはX構成で調節され、並列バックアップロールが WR 頂部下の接線で小径ロールの各側面を支え、水平屈曲を防止しています。これにより、安定した信頼の高い、薄ゲージ圧延が可能になります。 

機能:

  • コンパクトでシンプルなミル構成
  • ミルサイズおよびレイアウトの最適化
  • 安定した圧延
  • 自動ミルセットアップ
  • 高速圧延
  • 最小のダウンタイム
  • 高品質な製品
     

テクノロジ:

  • 最適な統合制御
  • 自動形状制御
  • 自動ゲージ制御
  • 最適な統合制御システム
  • 最適なロールサイズおよびモーター出力
  • ロール交換時のホース接続が容易 

プライメタルズテクノロジーズのアルミニウム圧延ミル用電気およびオートメーションシステム

プライメタルステクノロジーズは、圧延ミル用電気品・オートメーションに対する技術開発と機能拡張によって、アルミ圧延製品の絶え間ない品質向上、ミル稼働時間と生産性に対する厳しい要求実現を強力にサポートしています。アルミニウム板、アルミニウムストリップ、アルミ箔の柔軟かつ経済的な生産という最近のニーズに対しては、アルミニウム圧延技術に対する深い知識と理解に基づいた電気およびオートメーションのソリューションでなければ対応ができません。 このようなノウハウと、数学、物理学、制御アルゴリズム、機械、油圧および電気工学に関する当社の専門知識とを組み合わせることによって、圧延ミルの運転に必要な技術的プロセスモデル、高性能の制御システム、信頼性高く圧延ミルで実証済の駆動システム、その他の電気設備などの設計および開発が進められています。

すなわち、プライメタルズテクノロジーズは、1社で全ての圧延ミル設備およびミル用機器を供給する事が可能です。当社のソリューションはすべて実証されたもので、世界各地のお客様のさまざまな用途に合わせて最適化を行っています。
 

最新オートメーションコンセプトによるアルミニウムホイルミルの品質の改善

機械、電気、油圧、さらに他の管理対象設備を最大限に活用するための最新の自動化コンセプトでキーとなっているのは、技術的な制御およびプロセスモデルです。装置の性能向上と、最終製品の許容精度に対する要求の高度化に伴って、制御コンセプトは、シンプルなアナログ IP コントローラーから非常に複雑で相互関連した制御システムへと進化してきました。今日、これらの制御およびプロセスモデルは統合され、製品の品質向上という目に見える形での付加価値を産み出しています。
 

これらが実現する価値:

  • 世界中のユーザーから要求されている世界クラスの板厚精度、平坦度精度
  • オフゲージ材料の縮小
  • 生産量と稼働率の最大化
     

アルミニウムホイル圧延ミル用スケーラブル技術制御システム 

これらの高標準 EA パッケージには、モジュラー設計と定義済のインターフェイスが装備されています

主な特長:

  • 手配が容易で標準化された部品を使う事で短納期を実現
  • 世界各地での使用実績に基づく実証ソフトウエアによる迅速なスタートアップ
  • 品質管理機能の統合化による高品質な製品
  • 部品を高度に集積化したコンパクト設計で、狭い場所でも設置可能
  • モジュラ―設計採用で、プラントの新設、他社製も含む設備の近代化・拡張・改修のトラブルフリー化
  • 付加技術パッケージを利用した追加アップグレードで、既存設備の改造でも最新の機能、製品品質、生産性改善を実現
  • 標準化ソリューションによる優れたCAPEX実現 
     

モータ駆動用統合デジタルシステム

駆動制御用に、高速マルチマイクロプロセッサに技術的機能および分析機能をフルに搭載した、統合型フルデジタルシステムが設計されています。

フレキシブルな応用が可能で、ピニオンギヤと組み合わせた単機モータ駆動、ツインモータ駆動、タンデム駆動モータに適用されます。DCコンバータ、ACサイクロコンバータ、多重化ドライブ装置が、幅広い電圧、容量をカバーします。システムの一部として、包括的なソフトウェア開発ツールおよびライブラリも提供致します。アプリケーションには、ローカルディスプレーへのメッセージ表示、オペレータによる制御および監視機能を搭載した診断機能が含まれています。
 

プロセス圧延モデルと制御技術

プライメタルズテクノロジーズの高度に標準化されたTCS(Technological Control System)は冷間アルミ圧延設備の制御の中心となるシステムです。TCSは設備の仕様によってオーダメードの機能を織り込むことが可能です。TCSのツールは、オプションとして、冷間アルミ圧延の運転に必要な物理プロセスモデルに数学的な人工ニューラルネットワークモデルを組み合わせることも可能で、このモデルにより精度よく設備の設定が可能で、スムーズな設備の立ち上げと高い生産性を実現します。またさまざまな板厚、幅などの材料の種類によらず高精度な板厚制御、平坦度制御を実現します。当社は高度に標準化されたTCSによりユーザーフレンドリーなHMI、設備監視技術を提供いたします。これらの技術によって、シンプルな手動操作から、材料の先端から尾端までの圧延やロール組み替えに至る最高度の自動制御までを実現します。
 

一般的な特長:

  • 稼働中の多くのミルから「物理知識」を取り込み、学習曲線を急速に立ち上げた迅速なスタートアップが可能
  • 数千にも及ぶストリップミルの圧延実績を活かして高精度を実現
  • 新しい合金および新しいサイズの材料でも作動範囲を拡張可能
  • 「ブラックボックス感覚」ではなく、物理的意味を確認できるダブルチェック機能
     

アルミニウムホイルミルに関する実績

プライメタルズテクノロジーズは ここ数十年に渡り、世界的なアルミニウムメーカーのお客様と協力し、世界中で数十基に及ぶアルミニウム熱延ミルの自動化に成功してきました。当社の納入実績は、フルレンジのホイルミル、ユニバーサル、粗、中間、仕上げミル、極薄、ブライト仕上げミルの全範囲をカバーしています。

実績例

高生産性の伸銅冷間圧延ミル

プラントのタイプ:
UCM ミルを特長とする逆冷間圧延ミル  

ソリューション:
プライメタルズテクノロジーズの優れたゲージおよび形状制御、高品質製品用 UCM ミル