Laminador de folhas de cobre a frio

LAMINADOR DE FOLHAS DE COBRE A FRIO

Tecnologia UCM-Mill e X-Mill para laminação de folha mais fina.

Para a laminação de cobre a frio e laminação de folhas, há vários tipos de laminadores em função do processo de laminação, espessura e materiais a serem produzidos. O nosso laminador típico é o UCM, que é adequado para laminar até uma espessura fina. A tecnologia alternativa X-Mill é outro tipo de laminador da Primetals Technologies tipicamente usado na laminação de cobre fino e folhas de liga de cobre. Fornecemos também conjuntos de laminação CR de 4, 6 e 12 cilindros e ZR de 20 cilindros para laminação a frio de cobre e ligas de cobre. 

Laminador UCM

O laminador UCM para cobre e ligas de cobre possui pequenos cilindros de trabalho, combinados com funções de controle de forma que incluem flexão do cilindro de trabalho, flexão do cilindro intermediário, deslocamento do cilindro usando rolos retos sem cambagem e um sistema de resfriamento spot. A laminação de material duro e fino com excelente controle de formato é feita no laminador UCM. Além disso, equipado com uma proteção contra defeitos de laminação e sistema de limpeza por ar no lado de saída do laminador, pode-se conseguir boa capacidade de limpeza durante a laminação em alta velocidade.

X-Mill

O X-Mill, com controle de perfil inteligente Sheetflat, é projetado para a laminação de folhas e tiras ultrafinas. Os cilindros são dispostos em uma configuração em X na qual um par de cilindros de encosto paralelos sustentam cada lado dos cilindros de trabalho de pequeno diâmetro numa tangente abaixo do topo do cilindro de trabalho para evitar a deflexão horizontal. Isso permite realizar uma laminação estável e confiável de bitolas finas. 

Recursos:

  • Disposição compacta e simples de laminação
  • Tamanho e layout do laminador otimizados
  • Laminação estável
  • Configuração automática do laminador
  • Laminação de alta velocidade
  • Baixos tempos de parada
  • Produto de qualidade
     

Tecnologias:

  • Controle integrado otimizado
  • Controle automático de planicidade
  • Controle automático de espessura
  • Excelente sistema integrado de controle
  • Tamanho ideal de cilindro e potência do motor
  • Conexão rápida da mangueira para troca de cilindro 

Aplicações elétricas e de automação da Primetals Technologies para laminadores de alumínio

As melhorias contínuas da qualidade dos produtos de alumínio laminado, juntamente com as demandas crescentes por produtividade e disponibilidade operacional das plantas, são fortemente embasadas nos novos desenvolvimentos e funcionalidades aprimoradas dos sistemas elétricos e de automação da Primetals Technologies para laminadores. As demandas atuais de produção flexível e econômica de chapas,  tiras ou folhas de alumínio só podem ser atendidas por soluções em automação e sistemas elétricos que se baseiam no profundo conhecimento e compreensão da tecnologia de laminação de alumínio. Esse tipo de know-how, em combinação com o nosso conhecimento de matemática, física, algoritmos de controle, mecânica, hidráulica e engenharia elétrica, qualifica a Primetals Technologies para projetar e desenvolver modelos de processos tecnológicos, sistemas de controle de alto desempenho e sistemas de acionamento confiáveis e comprovados na prática, bem como todos os demais equipamentos elétricos necessários para a operação de laminadores. Em suma, a Primetals Technologies é capaz de fornecer plantas completas e equipamentos de laminação a partir de uma única fonte. Todas as nossas soluções foram aprovadas pelo mercado e otimizadas em muitas aplicações junto a clientes tradicionais em todo o mundo. 

Moderno conceito de automação  para a melhoria da qualidade do produto em laminações de alumínio a quente

Os controles tecnológicos e modelos de processo são o cerne do nosso moderno conceito de automação com o objetivo de maximizar a utilização de equipamentos mecânicos, elétricos, hidráulicos e outros dispositivos controlados. Os conceitos de controle evoluíram com o aumento do desempenho dos equipamentos e com as crescentes exigências em termos de tolerâncias do produto final - desde simples controladores analógicos PI até sistemas de controle altamente complexos e interligados. Esses controles e modelos de processo estão hoje totalmente integrados, sendo o valor agregado para o cliente evidenciado na qualidade de tira resultante. 

Esses valores agregados são:

  • Melhores tolerâncias de espessura
  • Menos material fora de especificação
  • Perfil e planicidade perfeitos para atender à crescente demanda mundial
  • Produção máxima

Sistemas escalonáveis de controle tecnológico para laminadores a quente de alumínio 

Estes pacotes de elétrica e automação altamente padronizados têm design modular e interfaces definidas. 

Principais benefícios:

  • Curtos prazos de entrega graças à utilização de componentes padronizados com alta disponibilidade
  • Início de produção rápido devido a soluções comprovadas no campo com referências em todo o mundo
  • Alta qualidade do produto devido ao conjunto integrado de funções de controle de qualidade 
  • Design compacto com componentes altamente integrados, permitindo instalação mesmo em áreas confinadas
  • Facilidade de implementação devido a um design modular para novas plantas de laminação bem como para modernizações, ampliações e reformas, mesmo de sistemas de terceiros
  • Modernizações adicionais com pacotes complementares permitem  melhorias com tecnologia de ponta em termos de funcionalidade, qualidade de tiras e maior produtividade da laminação, mesmo no caso de modernizações
  • CAPEX atraente devido a soluções padronizadas

Sistemas de acionamento digital integrados

Sistemas digitais totalmente integrados com excelente desempenho tecnológico e de diagnóstico são projetados para controle de acionamento usando múltiplos microprocessadores de alta velocidade.

A gama de aplicações flexíveis inclui desde acionamentos simples com engrenagens de pinhão até sistemas de acionamento integrado para laminadores de gaiolas duplas e trens de laminação. Conversores de CC, acionamentos de ciclo-conversores de CA e acionamentos CA de múltiplos níveis cobrem toda a gama de potência e tensão necessárias. Ferramentas abrangentes de desenvolvimento de software e bibliotecas também são fornecidas como parte do sistema. Os aplicativos incluem capacidades de diagnóstico com exibição local de mensagens e controle e monitoramento pelo operador.

Modelos de laminação de processo fornecem configuração otimizada e ganhos no controle do processo de produção

O cerne do sistema de automação é o módulo de cálculo setpoint com base em modelos de processo on-line e instruções de laminação. A filosofia por trás de nossos modelos de processo combina modelagem física e redes neurais artificiais, por exemplo, para descrever a influência de elementos de liga específicos - aliando assim robustez com alta precisão.

As vantagens de modelos de processo on-line em combinação com redes neurais para adaptação na automação do processo incluem setpoints mais precisos e fácil introdução de novos materiais. A automação de processo da Primetals Technologies também otimiza a qualidade do produto ao permitir uma excelente flexibilidade na criação de parâmetros para as instruções de laminação, que são derivadas automaticamente a partir das características específicas da liga a ser laminada.

Os benefícios gerais são:

  • Curvas rápidas de início de produção (start-up), uma vez que o “conhecimento físico" de muitos laminadores está disponível desde o início do projeto
  • Alta precisão através do uso da experiência adquirida com a laminação de milhares de bobinas
  • Extensão do comportamento para novas ligas e novas dimensões
  • Capacidade de dupla verificação de resultados para garantir que sejam fisicamente significativos - evitando a sensação de soluções do tipo "caixa preta".

Experiência em laminadores a quente de alumínio

Nas últimas décadas, a Primetals Technologies automatizou com sucesso dezenas de laminações a quente de alumínio em todo o mundo em cooperação com produtores de alumínio de classe mundial. As  referências de fornecimento da Primetals Technologies abrangem todo o espectro de aplicações de laminação a quente, incluindo laminadores de chapas, laminadores desbastadores, laminadores reversíveis de acabamento de cadeira simples e trens de laminação a quente de múltiplas cadeiras.
 

Referências

Alta produtividade de laminação a frio de cobre

Tipo de planta: 
Laminador reversível a frio com laminador UCM

Nossa solução:
Laminador UCM da Primetals Technologies para excelente controle de espessura e forma e alta qualidade do produto.