Lingotamento vertical

Lingotamento vertical — UMA CONVERSA DIRETA PARA UMA SOLUÇÃO DIRETA

Os tipos de aço altamente especializados para as aplicações mais exigentes na cadeia produtiva podem ser produzidos com máquinas de lingotamento vertical da Primetals Technologies.

As máquinas de lingotamento vertical possibilitam o processamento de quase qualquer tipo de aço. São empregadas no lingotamento de aços que não podem ser lingotados em casters convencionais de molde curvo. As vantagens das máquinas de lingotamento vertical incluem a eliminação de forças de curvatura e endireitamento, excelente limpeza do aço e alta homogeneidade e simetria das placas ou blocos lingotados.


A tecnologia de lingotamento ​contínuo começou há muito tempo, com  máquinas de lingotamento vertical. Esta mudança afetou uma parte significativa da produção de aço em lingotes convencionais e resultou em economias de custo consideráveis. Logo surgiram casters com molde curvo, que também tiveram grande impacto na economia de custos e simplicidade operacional. O caster vertical ainda apresenta vantagens em termos de qualidade do produto para qualidades de aço muito especiais. Para atender aos mais elevados requisitos de qualidade, a rota de lingotes convencionais e lingotamento contínuo vertical está ainda em uso hoje em dia, sendo a solução preferencial em certos casos. Como não envolve procedimentos de encurvamento e endireitamento, não há praticamente nenhuma restrição em termos dos tipos de aço que podem ser lingotados. Além disso, a orientação estritamente vertical do processo permite a melhor flutuação ascendente de inclusões não metálicas e garante a mais alta limpeza interna do veio de aço. A aplicação dos modernos pacotes tecnológicos utilizados atualmente nos avançados casters de molde curvo também pode ampliar o alcance operacional das soluções de lingotamento vertical . Como um pré-requisito para a operação ideal, deve-se dar especial atenção às propriedades metalúrgicas precisas utilizadas nos sistemas on-line, que são derivadas do modelo DynaPhase mais recente. A solução mais moderna para o lingotamento de blocos redondos pesados e os correspondentes resultados operacionais são apresentados aqui para demonstrar as características especiais do lingotamento vertical de blocos.
 

Características superiores de qualidade em comparação com a rota de lingote convencional

  • Condições ideais para a obtenção de aço mais limpo
  • O design vertical oferece melhores condições para a flutuação de inclusões para o menisco
  • Inclusões não metálicas são capturadas com eficiência pela escória no molde
  • Microestrutura totalmente simétrica, propriedades homogêneas do material
  • Agitação eletromagnética melhora a qualidade interna e otimiza a microestrutura
  • Superfície lisa devido às condições definidas de transferência de calor no molde
  • Menor grau de deformação do bloco
  • Operação controlada por computador garante um nível de qualidade constante
     

Parte elétrica e automação para o lingotamento contínuo

Sofisticados pacotes de automação constituem um pré-requisito para a fabricação de aço de altíssima qualidade. A Primetals Technologies sempre foi um importante player em inovação inovação nesta área, especialmente através do fornecimento de pacotes tecnológicos e modelos especialistas que abrangem todos os aspectos do processo de lingotamento contínuo.

Essa capacidade é demonstrada de forma decisiva pelos recentes avanços em soluções de automação da Primetals Technologies que incluem: DynaPhase, Dynacs 3D e DynaGap Soft Reduction 3D. Esse conjunto de pacotes avançados de redução soft e resfriamento secundário dinâmico leva em consideração os efeitos termodinâmicos, tais como a contração térmica e transições de fases, contribuindo assim, de modo significativo, para direcionar as melhorias da qualidade durante a fase de solidificação no processo de lingotamento contínuo.

O sistema Mold Expert de pré-detecção de ruptura do molde aumenta a disponibilidade da planta e reduz o tempo de manutenção através de um alarme imediato. Graças ao seu desempenho superior, o sistema Mold Expert se tornou o sistema líder mundial para a monitoração de moldes, com cerca de 200 unidades instaladas em todo o mundo. Além da prevenção de ruptura do molde, o Mold Expert fornece um número cada vez maior de pacotes especialistas que são usados para detectar possíveis defeitos superficiais e informar os operadores sobre condições de lingotamento anormais.

O pacote LevCon de controle de nível de molde tem eficiência comprovada e se adapta de forma confiável e extremamente rápida a flutuações do nível do molde e mudanças nas condições de lingotamento. Isso é possível devido a avançados algoritmos de controle baseados em modelos que podem realmente avaliar as etapas subsequentes e evitar perturbações no ciclo de controle. O abaulamento do aço lingotado é ativamente suprimido por um poderoso algoritmo baseado em moderna teoria de controle. A interação inteligente entre o software avançado e componentes mecânicos extremamente robustos melhora a segurança e coloca os operadores da planta a um passo de uma operação de lingotamento totalmente automática.

Outros importantes pacotes tecnológicos e especialistas de processo

  • DynaWidth - Ajuste da largura com maior precisão e velocidade
  • Quality Expert - Um marco na melhoria da supervisão, previsão e controle de qualidade
  • Yield Expert - Otimização do peso/comprimento de corte para minimizar a geração de sucata e otimizar o rendimento
  • Intermix Expert - Determinação precisa da área de encontro de dois diferentes tipos de aço no veio de lingotamento
  • Nozzle Expert - Maior precisão na detecção de bicos entupidos e mangueiras quebradas
  • Speed Expert - Velocidade de lingotamento ideal para aumentar a produção e melhorar a qualidade
  • DynaFlex - Oscilador hidráulico para uma qualidade superficial perfeita
     

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Referências

Nova planta de lingotamento contínuo vertical de blocos

Cliente
Zhongyuan Special Steel Co., Ltd Co., Jiyuan, China

Tipo de planta
Planta de lingotamento contínuo vertical de blocos

Nossa solução 
Produção: 370.000 t/ano
Velocidade máxima de lingotamento: 0,55 m/min
Número de veios: 2
Tamanho da seção: Ø400 mm, Ø600 mm, Ø800 mm
Peso da corrida: 60 t