Corex®

COREX® — Fabricação de ferro economicamente eficiente e ambientalmente correta

O Corex é um processo de redução de minério de eficiência comprovada em termos industriais e comerciais - exclusividade da Primetals Technologies. O Corex possibilita a fabricação economicamente eficiente e ambientalmente correta de metal líquido a partir de minério de ferro e carvão.

No processo Corex, todo o trabalho metalúrgico é realizado em dois reatores de processo separados – a cuba de redução e o gaseificador de fusão. Uma vez que o processo Corex não requer a instalação de uma coqueria e uma sinterização, é possível obter uma significativa redução de custos de até 20 % na produção de metal líquido, com uma qualidade similar à do gusa produzido em alto-forno. Quanto a preocupações ambientais, as emissões da planta Corex® contêm quantidades irrelevantes de NOx, SO2, poeira, fenóis, sulfetos e amônia. Os valores de emissão já se encontram bem abaixo dos valores máximos permitidos pelos futuros padrões europeus. Além disso, as emissões de águas servidas do processo Corex® ficam bem abaixo das obtidas na rota convencional de alto-forno.

Vantagens do COREX:

Utilização direta de carvão não coqueificável

Como o carvão é carbonizado dentro do gaseificador de fusão, pode-se utilizar até carvão não coqueificável, tornando desnecessária uma coqueria. A temperatura do domo ultrapassa 1.000°C, resultando em um craqueamento total dos hidrocarbonetos liberados do carvão e evitando a formação de alcatrão.

Alta proporção de minério graúdo

No caso do processo Corex, a mistura típica de óxidos de ferro é de 30% de minério graúdo e 70% de pelotas. Os resultados operacionais demonstraram estabilidade das operações com uma proporção de minério graúdo de até 80%. Além disso, não é necessário nenhum sínter – e, portanto, nenhuma planta de sinterização - para uma condição operacional ótima.

Utilização de oxigênio puro

Enquanto os operadores de altos-fornos enriquecem o vento quente com oxigênio, o Corex já utiliza oxigênio de alta pureza, resultando em um gás de topo quase isento de nitrogênio. Devido ao seu alto valor calorífico, esse gás pode ser reciclado para o trabalho de redução ou utilizado para a geração de energia ou de calor. Dependendo da demanda da usina, pode-se criar valor adicional com o gás produzido.

​Soluções Ecológicas para Corex – Economia de recursos, criação de valor

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Limpeza de gases

  • MERIM - Maximização da redução de emissões e de recuperação de energia

Reciclagem de subprodutos

  • Briquetagem de metais ferrosos - Reciclagem de subprodutos

Consultoria em Ecologia
 

    • Fig. 1 - Layout de planta MERIM
    • Fig. 2 - Briquetagem de subprodutos

Plantas e soluções integradas para Corex - Experiência que faz a diferença

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Referência

Corex Jindal South West Steel

Cliente
Jindal South West Steel Ltd. (JSW), Toranagallu, Índia

O desafio
Base econômica de fabricação de ferro para uma nova siderúrgica em uma área isolada com acesso limitado ao gás combustível. 

Nossa solução
Combinação de Corex-DR composta por duas plantas Corex C-2000 com uma produção anual total de 1,6 milhão de toneladas de metal líquido e uma planta MIDREXTM DR com uma produção anual de 1,2 milhão de toneladas de DRI.