Planta de sinterização

Planta de sinterização — Soluções de alto desempenho e ambientalmente corretas

A tecnologia de sinterização da Primetals Technologies assegura qualidade de sínter elevada e estável para excelente funcionamento do alto-forno, alta flexibilidade e baixos custos operacionais.

As exigências de disponibilidade, qualidade de processo e produtividade das plantas de sinterização crescem continuamente. Ao mesmo tempo, o crescente número de regulamentações ambientais exige investimentos pesados. Como projetistas de plantas, nossa função é criar conceitos que ofereçam a melhor solução possível para atender simultaneamente às exigências ambientais e necessidades econômicas. Com seu conhecimento de processo integrado, a Primetals Technologies é uma fornecedora líder de uma linha completa de soluções em plantas de sinterização. Nossas tecnologias atendem a todas as exigências locais e específicas do mercado. Com nossa "Tecnologia de Extensão da Largura do Pallet" e "Recirculação Seletiva de Gás Residual", conseguimos reduzir as emissões de gás nas plantas de sinterização em até 50 %. Isso reduz não só os níveis de poluição ambiental, mas também o consumo de energia. A planta Meros® da Primetals Technologies possibilitá a máxima redução de emissões durante a sinterização.

A Primetals Technologies tem mais de cinco décadas de experiência em tecnologias de sinterização, oferecendo funcionalidades de ponta tais como:

  • Sistema de recirculação seletiva de gás residual
  • Sistema de mistura intensiva e granulação
  • Maior capacidade da máquina de sínter
  • Projeto do resfriador e sistemas de recuperação de energia
  • Forno de ignição com queimadores de topo
     
    • Fig. 1 - Misturador intensivo
    • Fig. 2 - Coifa de recirculação

Automação inteligente para plantas de sínter

O sistema de controle de sínter, em combinação com o sistema de otimização de sínter, representa o próximo nível de automação inteligente de sinterização. A excelente interação entre modelos sofisticados e o sistema especialista fornece amplo suporte aos operadores da planta e minimiza o risco de erros humanos.
 

Nossas soluções

O confiável e avançadíssimo sistema de controle de processo, combinado com o sistema de otimização do processo, proporciona grande economia de custo e melhorias de processo sem comprometer a seleção de matérias-primas, a qualidade do sínter, a eficiência energética e a produtividade.

O cálculo otimizado da mistura bruta com metas químicas precisas e ciclos adicionais de controle é a base para a produção de sínter da mais alta qualidade, ao mesmo tempo em que reduz efetivamente o consumo de coque. A otimização do posicionamento e o controle do ponto de queima, juntamente com a frente de chama homogênea e umidade ideal da mistura bruta, resultam em produtividade máxima.

O sistema garante a operação da planta independente de turnos, com as interações manuais reduzidas a um mínimo. Os resultado são um funcionamento perfeito da planta de sínter 24 horas por dia, o aumento da vida útil do equipamento e a redução dos custos de produção.
 

Vantagens

  • Alta produtividade - A planta de sinterização opera com desempenho máximo, ao mesmo tempo em que minimiza o consumo de combustível e de energia elétrica para os ventiladores de gases residuais
  • Qualidade do produto - Propriedades físicas e químicas do sínter mantidas nos níveis desejados
  • Redução do consumo de combustível - Mistura precisa dos materiais da carga resulta em quantidade homogênea de finos de retorno
  • Operação estável e independente do turno - Operação da planta de sinterização durante 24 horas por dia segundo as melhores práticas para assegurar uma produção eficiente
  • Resposta rápida às demandas do mercado - Reações rápidas e flexíveis às exigências do mercado, bem como em situações inesperadas
  • Retorno sobre o investimento - Prevê-se que o período padrão de retorno seja inferior a um ano
     

      

Serviços ao longo do ciclo de vida — melhoria de desempenho com redução de custos

Serviços e suporte técnico de uma única fonte — rapidez, experiência, confiabilidade

Como parceira do ciclo de vida de sua planta, nós fornecemos suporte operacional abrangente, ajudando-o a operar suas plantas de redução, produção de aço, laminação e processamento com o menor custo possível. Nosso portfólio inclui serviços de reparo e manutenção, bem como a entrega rápida de componentes originais fabricados internamente de acordo com os mais altos padrões de qualidade.

Fazemos a integração total da função de manutenção nas organizações de nossos clientes, comprovando assim o que significa ser um verdadeiro parceiro do ciclo de vida. O resultado deste relacionamento ganha-ganha entre operadores de plantas siderúrgicas e a Primetals Technologies é a contínua melhoria do desempenho dos equipamentos, da qualidade do produto e do custo total de propriedade.

Nossos clientes podem contar com um suporte rápido e sem complicações em caso de quebra inesperada de componentes, não importa onde a planta esteja localizada. Com o suporte de recursos globais e uma cadeia de fornecedores em escala mundial, oferecemos peças de reparo e sobressalentes originais de alta qualidade a preços competitivos. Mantemos em estoque uma série de peças críticas, assegurando uma rápida disponibilidade.


Quer saber mais? Acesse o site de Serviços do Ciclo de Vida da Primetals Technologies.
 

Soluções Ecológicas para plantas de sinterização — Economia de recursos, criação de valor

    • Fig. 1 - Primeira planta MEROS da voestalpine Stahl Linz, Áustria
    • Fig. 2 - Sistema de recuperação de calor residual do resfriador de sínter
    • Fig. 3 - Planta de briquetagem da Ilva, Itália

Plantas e soluções integradas para sinterizações — Experiência que faz a diferença

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Referência