Tecnologia de pelotização circular

Tecnologia de pelotização circular — O próximo passo em eficiência

Um novo padrão para uma nova flexibilidade: As plantas de pelotização ultracompactas da Primetals Technologies significam máxima flexibilidade, excelente qualidade de pelotas e elevada eficiência energética, além de baixo custo geral de investimento.

A Tecnologia de Pelotização Circular da Primetals Technologies é o próximo passo na evolução das plantas de pelotização altamente eficientes e ultracompactas. Possuem metade do tamanho das plantas convencionais e oferecem uma flexibilidade realmente inovadora em integração e produção de pelotas. A planta de pelotização mais compacta do mundo permite que você se proteja dos altos custos de fornecimento de pelotas.

Recursos especiais da planta

Com mais de quarenta anos de experiência em pelotização de grelha reta, a Primetals Technologies combinou o melhor de dois mundos - o comprovado processo de grelha móvel com o design mecânico simples e robusto de um resfriador de imersão circular. O resultado é uma tecnologia revolucionária que reduz pela metade o tamanho de uma planta de pelotização típica: a Tecnologia de Pelotização Circular da Primetals Technologies - a planta de pelotização mais compacta do mundo graças ao seu baixo perfil de construção, dutos curtos de ar de processo e equipamentos inteiramente padronizados - trata-se de um marco na produção de ferro a baixo custo a partir de pelotas produzidas na própria usina.
 

    • Fig.1 - Planta de Pelotização Circular
    • Fig. 2 - Forno de Endurecimento

Otimização inteligente de processo para plantas de pelotização

Em uma pelotização, o objetivo principal é produzir de maneira consistente pelotas de alta qualidade com alta produtividade e baixos custos de conversão, ao mesmo tempo em que se respeitam os limites de emissões aplicáveis à operação. Devido à interdependência das diferentes etapas do processo de pelotização, uma simulação precisa constitui um aspecto essencial para a otimização do processo.

Operadores de diferentes turnos de trabalho tendem a operar os equipamentos de diferentes modos. A equalização de decisões operacionais otimizadas em todos os turnos resultará em máxima produção de pelotas de qualidade ao mais baixo custo de produção possível.
 

Nossa solução

A Primetals Technologies desenvolveu o Expert System para plantas de pelotização, tendo como base avançados modelos de processo que proporcionam um entendimento profundo do processo e subsidiam as decisões operacionais. As pelotas que se encontram na superfície, no fundo, próximo às paredes e no centro da máquina de pelotização estão sujeitas a diferentes condições de processo. Assim, os modelos de processo preveem, avaliam e monitoram estas condições na forma de uma malha fina em todas as seções transversais ao longo de todo o processo. A excelente capacidade de simulação do Expert System permite a identificação de pontos operacionais ótimos, resultando, por exemplo, em um balanceamento ótimo da alimentação de energia nas diferentes etapas do processo nas zonas de secagem e endurecimento.
 

Vantagens

  • Alta produtividade e menor consumo de energia - A pelotização opera com desempenho máximo, ao mesmo tempo em que minimiza o consumo de gás e eletricidade para os ventiladores de gás de combustão.
  • Qualidade do produto - As propriedades químicas e físicas do sínter são mantidas nos níveis objetivados
  • Operação estável independente do turno de trabalho - Operação da planta de acordo com as melhores práticas durante as 24 horas do dia, assegurando uma produção eficiente
  • Retorno do investimento - O período de retorno padrão é previsto em menos de um ano

Serviços ao longo do ciclo de vida — melhoria de desempenho com redução de custos

Serviços e suporte técnico de uma única fonte — rapidez, experiência, confiabilidade

Como parceira do ciclo de vida de sua planta, nós fornecemos suporte operacional abrangente, ajudando-o a operar suas plantas de redução, produção de aço, laminação e processamento com o menor custo possível. Nosso portfólio inclui serviços de reparo e manutenção, bem como a entrega rápida de componentes originais fabricados internamente de acordo com os mais altos padrões de qualidade.

Fazemos a integração total da função de manutenção nas organizações de nossos clientes, comprovando assim o que significa ser um verdadeiro parceiro do ciclo de vida. O resultado deste relacionamento ganha-ganha entre operadores de plantas siderúrgicas e a Primetals Technologies é a contínua melhoria do desempenho dos equipamentos, da qualidade do produto e do custo total de propriedade.

Nossos clientes podem contar com um suporte rápido e sem complicações em caso de quebra inesperada de componentes, não importa onde a planta esteja localizada. Com o suporte de recursos globais e uma cadeia de fornecedores em escala mundial, oferecemos peças de reparo e sobressalentes originais de alta qualidade a preços competitivos. Mantemos em estoque uma série de peças críticas, assegurando uma rápida disponibilidade.


Quer saber mais? Acesse o site de Serviços do Ciclo de Vida da Primetals Technologies.
 

Design compacto, de integração fácil e econômica

A planta completa é tão pequena quanto um resfriador de sínter e pode ser integrada de forma fácil e econômica em usinas existentes, mesmo em locais em que quase não haja nenhum espaço livre disponível. Em comparação com as plantas convencionais, que são construções enormes, a Tecnologia de Pelotização Circular da Primetals Technologies se destaca por seu design ultraleve, oferecendo o máximo de flexibilidade para definir a localização da planta. A nossa inovadora tecnologia de pelotização significa excelente qualidade, como as pelotas produzidas em máquinas de grelha reta, e ao mesmo tempo alta eficiência energética devido à reutilização inteligente do gás quente. Redução de custos, fácil manuseio e transporte, propriedades químicas otimizadas: Experimente o mais avançado processo de pelotização - com a Tecnologia de Pelotização Circular.

Soluções Ecológicas para pelotização circular — Economia de recursos, criação de valor

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Limpeza de Gás

Consultoria em Ecologia

    • Fig. 1 - Despoeiramento para planta de pelotização
    • Fig. 2 - Modelo 3D da planta SCR DeNOx
    • Fig. 3 - Primeira planta MEROS na voestalpine em Linz, Áustria

Plantas e soluções integradas para pelotização circular — A experiência que faz a diferença

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Referência: A primeira planta de pelotização circular do mundo

Cliente
Pro Minerais Pvt. Ltd, Índia

Tipo de planta
Planta de Pelotização Circular (191 m²), Produção: 1 milhão de toneladas/ano

Nossa solução
Uma planta de pelotização circular, incluindo sistema especialista nível 2, instalações de pré-processamento tais como trituração de aditivos, mistura e pelotização verde, implementação de sistema de combustível duplo: óleo pesado + gaseificação de carvão.