ЛПА WINLINK — ПРЯМАЯ ПРОКАТКА ПРУТКОВ
Снижение конечной стоимости продукции. Комбинация высокотехнологичных решений в уникальном компактном модуле. Агрегат небольшого размера может стать конкурентоспособным инструментом в сравнении с традиционными линиями бóльшего размера.
Предназначенная для применения на рынках, ориентированных на стоимость продукции, технология WinLink позволяет сократить как капитальные, так и операционные расходы. Снижение общей конечной стоимости продукции достигается за счёт высокотехнологичных решений, совмещённых в компактном агрегате, ставшем чем-то бóльшим, чем просто конкурент для традиционных мини-заводов. Решение WinLink – инновационная технология непрерывного и полунепрерывного производства сортового проката из жидкой стали, без простоев. Высокоскоростная МНЛЗ напрямую соединена с высокопроизводительным прокатным станом, где традиционную печь нагрева заготовок заменил индукционный нагрев; результат – компактная и эффективная производственная линия. WinLink – это низкие инвестиционные затраты, сокращённые затраты на передел, значительная экономия электроэнергии, высокий выход годного, небольшая занимаемая площадь и снижение выбросов углекислого газа. Она является превосходным решением для замены существующих линий или для входа на новые сегменты рынка.
WinLink-прямая прокатка
Система WinLink осуществляет непрерывную / бесконечную или полубесконечную прокатку сортовой продукции с прямого посада, начиная с жидкой фазы. Высокоскоростная МНЛЗ напрямую соединена с прокатным станом высокой эксплуатационный готовности, в котором традиционная печь нагрева заготовок заменена на технологически прогрессивный индукционный блок. С учетом уменьшения передельных затрат, существенной экономии энергоресурсов, сокращения необходимых производственных площадей и снижения выбросов углекислого газа сверх-компактный электрометаллургический завод с технологией WinLink может стать таким же конкурентоспособным и привлекательным, как стандартный минизавод более крупного масштаба.
Преимущества производства WinLink в сравнении со стандартным минизаводом
- Сокращение потребности в площадях и объема строительных работ
- Сокращение количества оборудования и снижение требований к инфраструктуре
- Сокращение расходов энергоресурсов, сред и расходных частей и материалов
- Увеличение выхода годного и сокращение количества «бурежек»
- Сокращение окалинообразования, отсутствие коротких раскатов или их обрези
- Сокращение запасов на складах и оборотных средств
- Сокращение персонала эксплуатации
- Производство готового проката из скрапа менее, чем за 2 часа
- Экономия энергоресурсов
- Сокращение выбросов углекислого газа и расхода воды
- Невысокий профиль предприятия с небольшими зданиями и сооружениями, расположенными на небольшой занимаемой площади
Рис. 1 - Прокатный стан WinLink
TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES
Get striking results with incremental investments
| Название | Краткое описание |
|---|---|
| Экспертная система для ШОС | Система подачи ШОС высокой точности в кристаллизатор МНЛЗ |
| Система LiquiRob для разливки | Роботизированное решение для МНЛЗ |
Референции: State-of-the-Art Minimill for Long Products
Заказчик
GPH Ispat, г. Читтагонг, Бангладеш
Тип оборудования
Новый минизавод с электродуговой сталеплавильной печью Quantum и технологией бесконечной прокатки Winlink
Технические данные
640 000 тонн в год прутка и фасонных профилей
Наше решение
В технологии Winlink напрямую соединены высокоскоростные МНЛЗ и прокатный стан, в котором обычная нагревательная печь заменена на индукционный нагреватель.Производство готового проката из лома осуществляется в течение короткого времени с низкими передельными затратами в рамках непрерывной серии разливки и прокатки.
Данный проект был реализован в сотрудничестве с бывшей компанией Primetals Technologies Italy – предшественником компании POMINI LRM.
