Лпа WinLink

ЛПА WINLINK — ПРЯМАЯ ПРОКАТКА ПРУТКОВ

Снижение конечной стоимости продукции. Комбинация высокотехнологичных решений в уникальном компактном модуле. Агрегат небольшого размера может стать конкурентоспособным инструментом в сравнении с традиционными линиями бóльшего размера.

Предназначенная для применения на рынках, ориентированных на стоимость продукции, технология WinLink позволяет сократить как капитальные, так и операционные расходы. Снижение общей конечной стоимости продукции достигается за счёт высокотехнологичных решений, совмещённых в компактном агрегате, ставшем чем-то бóльшим, чем просто конкурент для традиционных мини-заводов. Решение WinLink - инновационная технология непрерывного и полунепрерывного производства сортового проката из жидкой стали, без простоев. Высокоскоростная МНЛЗ напрямую соединена с высокопроизводительным прокатным станом, где традиционную печь нагрева заготовок заменил индукционный нагрев; результат - компактная и эффективная производственная линия. WinLink - это низкие инвестиционные затраты, сокращённые затраты на передел, значительная экономия электроэнергии, высокий выход годного, небольшая занимаемая площадь и снижение выбросов углекислого газа. Она является превосходным решением для замены существующих линий или для входа на новые сегменты рынка.

 

WinLink - прямая прокатка

Система WinLink осуществляет непрерывную / бесконечную или полубесконечную прокатку сортовой продукции с прямого посада, начиная с жидкой фазы. Высокоскоростная МНЛЗ напрямую соединена с прокатным станом высокой эксплуатационный готовности, в котором традиционная печь нагрева заготовок заменена на технологически прогрессивный индукционный блок. С учетом уменьшения передельных затрат, существенной экономии энергоресурсов, сокращения необходимых производственных площадей и снижения выбросов углекислого газа сверх-компактный электрометаллургический завод с технологией WinLink может стать таким же конкурентоспособным и привлекательным, как стандартный минизавод более крупного масштаба.
 

Преимущества производства WinLink в сравнении со стандартным минизаводом

  • Сокращение потребности в площадях и объема строительных работ;
  • Сокращение количества оборудования и снижение требований к инфраструктуре;
  • Сокращение расходов энергоресурсов, сред и расходных частей и материалов;
  • Увеличение выхода годного и сокращение количества «бурежек»;
  • Сокращение окалинообразования, отсутствие коротких раскатов или их обрези;
  • Сокращение запасов на складах и оборотных средств;
  • Сокращение персонала эксплуатации;
  • Производство готового проката из скрапа менее, чем за 2 часа;
  • Экономия энергоресурсов;
  • Сокращение выбросов углекислого газа и расхода воды;
  • Невысокий профиль предприятия с небольшими зданиями и сооружениями, расположенными на небольшой занимаемой площади.
     

Рис. 1 - Прокатный стан WinLink

Референции: State-of-the-Art Minimill for Long Products

Заказчик
GPH Ispat, г. Читтагонг, Бангладеш

Тип оборудования
Новый минизавод с электродуговой сталеплавильной печью Quantum и технологией бесконечной прокатки Winlink

Технические данные
640 000 тонн в год прутка и фасонных профилей

Наше решение
В технологии Winlink напрямую соединены высокоскоростные МНЛЗ и прокатный стан, в котором обычная нагревательная печь заменена на индукционный нагреватель.

Результат
Производство готового проката из лома осуществляется в течение короткого времени с низкими передельными затратами в рамках непрерывной серии разливки и прокатки.