Технология производства окатышей на машинах кольцевого ти

Технология производства окатышей на машинах кольцевого типа — СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ НАВСТРЕЧУ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Новый стандарт для новой гибкости: ультра-компактные фабрики окомкования от компании Primetals Technologies отличаются максимальной гибкостью, превосходным качеством окатышей, высокой энергоэффективностью и низкими инвестиционными затратами.

Комбинированная технология окомкования с кольцевым обжигом от Primetals Technologies является новой ступенью эволюции высокоэффективных и ультра-компактных фабрик окомкования. Такой агрегат вполовину меньше традиционной установки и обладает исключительной гибкостью в отношении интеграции и производства окатышей. Вы больше не будете зависеть от постоянно растущих цен на окатыши - с самой компактной в мире фабрикой окомкования.

 

Особенности установки

Имея более 40 лет опыта работы с обжиговыми машинами прямого типа, фирма Primetals Technologies совместила лучшие решения: проверенные паллеты с кольцевым охладителем с погружными направляющими. Комбинированная технология окомкования с кольцевым обжигом от Primetals Technologies - самая компактная в мире установка окомкования, во многом благодаря низкой высоте застройки, сокращёнными трубопроводам технологического воздуха и полностью стандартизированному оборудованию - является новым стандартом снижения стоимости производства чугуна и стали с использованием собственных окатышей.

 

Компактность, простота и экономичность при интеграции в существующую инфраструктуры

Весь агрегат занимает столько же места, сколько охладитель агломерата, и может свободно и экономично интегрироваться в существующее металлургическое предприятие, даже там, где практически не осталось свободного места. В сравнении с традиционными агрегатами, которые устанавливаются на массивных конструкциях, фабрики окомкования от фирмы Primetals Technologies, использующие комбинированную технологию окомкования, являются уникальным решением благодаря ультра-лёгкой конструкции и обеспечивают максимальную гибкость в выборе места установки. Наша инновационная технология окомкования обеспечивает превосходное качество окатышей, сравнимое с аналогичным продуктом, производимым на обжиговых машинах прямого типа, одновременно обладая аналогичной энергоэффективностью благодаря умному рециклингу горячих газов. Снижение стоимости, простота хранения и транспортировки, оптимизация химических свойств: Новая свобода в производстве окатышей - с комбинированной технологией окомкования.

Debug: 0
    • Рис.1- Фабрика окомкования с кольцевой обжиговой машиной
    • Рис.2- Обжиговая машина

Умный процесс оптимизации для фабрики окомкования

Конечная цель процесса окомкования - стабильное производство окатышей высокого качества с высокими показателями производительности и низкими передельными затратами - при одновременном соблюдении лимитов на выбросы. Вследствие взаимозависимости различных этапов производства окатышей точное моделирование важно для надежной оптимизации процесса.

Операторы, работающие в разные смены, имеют тенденцию управлять машиной по-разному. Выравнивание по оптимизированным операционным решениям в течение всех смен приведет к максимальному производству качественных окатышей при минимальных производственных затратах.
 

Наше решение

Primetals Technologies разработала экспертную систему для установок окомкования, которая поддерживается передовыми моделями технологических процессов, которые обеспечивают дополнительное понимание технологии и поддерживают операционные решения. Окатыши на поверхности, дне, стенках и в центре сталкиваются с различными технологическими условиями, поэтому модели прогнозируют, оценивают и отслеживают эти условия с проекцией на мелкоячеистую сетку во всех поперечных сечениях по всей технологической цепочке. Расширенные возможности моделирования поддерживают идентификацию оптимальных рабочих точек - например, для оптимизации компромисса между подачей энергии на различные технологические этапы в зонах сушки и обжига.
 

Преимущества

  • Высокая производительность и снижение энергопотребления - фабрика окомкования работает с максимальной производительностью при минимальном потреблении топливного газа и электроэнергии для дымососа.
  • Качество продукта - химические и физические свойства обожженного продукта поддерживаются на желаемом уровне.
  • Стабильное и независимое от смены производство - Лучшая практика работы фабрики окомкования - 24 часа в сутки для обеспечения эффективного производства.
  • Окупаемость инвестиций - ожидается, что стандартный период составит менее одного года.

Услуги на полный жизненный цикл — повышение производительности при сокращении затрат

Обслуживание и техническая поддержка из одного источника – оперативного, опытного и надежного.

Будучи Вашим партнером на полный жизненный цикл оборудования, мы обеспечиваем Вас всеобъемлющей поддержкой, которая поможет Вам эксплуатировать при наиболее низких затратах собственные агло-доменные, сталеплавильные, прокатные и и отделочные мощности. Наш портфолио охватывает услуги техобслуживания и ремонта, а также оперативную доставку оригинальных узлов, изготовленных на наших собственных мощностях в соответствии с высочайшими стандартами качества.

Наша организация по техобслуживанию полностью интегрирована в организацию заказчиков, что действительно определяет нас, как партнеров на полный жизненный цикл оборудования. Результатом данных обоюдовыгодных отношений между владельцами предприятий и компанией Primetals Technologies является непрерывное улучшение производственных показателей оборудования, качества продукции и общих издержек владения. 

Наши заказчики могут положиться на быструю и неформализованную помощь в случае неожиданной поломки узлов независимо от местоположения агрегата. Опираясь на глобальные ресурсы и всемирную сеть поставщиков, мы можем незамедлительно предоставить Вам оригиналы запасных и быстроизнашивающихся частей по конкурентоспособным ценам. Для обеспечения запчастей в наличии мы держим на складах запас ключевых частей.


Хотите узнать побольше? Перейти на Primetals Technologies - Услуги на полный жизненный цикл
 

Debug: 4

Экологические решения для кольцевой обжиговой машины — экономия ресурсов, создание ценности

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях. 

Газоочистка

Энергоэффективность

Консультации по экологии

Debug: 4

Комплексные установки и решения для кольцевой обжиговой машины — опыт как решающий фактор

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях:

Debug: 4

TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

Discharge Monitor Acoustic monitoring of truck or wagon discharging
Equipment Position Monitor Reliable identification and tracking of metallurgical equipment throughout the steel plant
VAiron Pelletizing Optimizer Process optimization for pelletizing plants

Референции: Первая в мире фабрика окомкования с кольцевой обжиговой машиной

Заказчик
Pro Minerals Pvt. Ltd., Индия

Тип установки
Фабрика окомкования с кольцевой обжиговой машиной (191 м²), Производительность 1,0 млн. тонн в год

Наше решение
Фабрика окомкования с кольцевой обжиговой машиной, включая экспертную систему 2 уровня, подготовительные объекты, такие как измельчение и смешивание материалов, изготовление сырых окатышей, реализация системы для смешанного топлива, два вида: мазут и газифицированный уголь.

Debug: 4