Полная автоматизация агрегатов

Полная автоматизация агрегатов

Концепции комплексной автоматизации для идеальной сыгранности агрегатов

Игра своей партии в общем металлургическом оркестре означает для каждого производственного агрегата демонстрацию наиболее высокой степени автоматизации, эксплуатационной готовности и оптимизации. Технологические направления металлургического оркестра, в которых Ваши установки зазвучат по-настоящему, охватывают интеллектуальные датчики, автоматизированные функции, кибер-физические системы, мониторинг состояния и внутрипроизводственная логистика. Также важную роль играет информационная поддержка персонала.

 

ЭКСПЕРТНАЯ СИСТЕМА ОЦЕНКИ СРОКА СЛУЖБЫ ОБОРУДОВАНИЯ (ALEX)

Компания Primetals Technologies разработала виртуального интеллектуального помощника для оценки срока службы оборудования под названием Asset Life Expert (ALEX), который обеспечивает высочайшую эксплуатационную готовность Вашего металлургического предприятия и наивысшее качество продукции.

ALEX функционирует как интеллектуальная, централизованная экспертная система. Систему ALEX можно соединять с различными комплексными решениями для мониторинга состояния оборудования и с другими источниками данных; ее также можно использовать на любом мобильном приспособлении. оцифровывает ноу-хау на основании способов эксплуатации агрегатов, а также помощник содержит экспертные знания Primetals Technologies в области производства и металлургии. ALEX помогает и направляет операторов и инженеров техобслуживания, демонстрируя ясные отчеты о состоянии оборудования и предлагая разумные рекомендации.

Характеристики:

  • Помощь: предоставление ценных рекомендаций, информации и ответов
  • Надежность: вмешательство только при необходимости
  • Простота: предоставление пользователю ясной информации удобным для него способом
  • Гибкость: возможность для пользователя добавлять собственное ноу-хау
  • Обмен данными: использование унифицированных интерфейсов при контакте с другими системами, например,  с ITR-анализом вибрации или системами третьих лиц
  • Расширяемость: использование компанией Primetals Technologies модульной концепции с функциями непрерывного развития своих решений

Преимущества:

  • Выдача рекомендаций для действий на основании прогрессивных аналитических методов
  • Управление экспертными знаниями, объединяющими способы производства конкретной металлургической компании и опыт компании Primetals Technologies
  • Простая и современная визуализация (интернет-решение HTML5 UI) с указанием состояния агрегата в реальном времени и мобильным доступом
  • Оперативный доступ к документации с функциями ссылок и отслеживания важных документов
  • Модульное, расширяемое и адаптируемое решение с экспертными функциями, адаптированными для конкретного заказчика;
  • Одна централизованная система мониторинга состояния Ваших активов
  • Доступ к многочисленным комплексным решениям по мониторингу состояния оборудования от Primetals Technologies и другим источникам данных

Система ALEX позволяет инженерам эксплуатации и техобслуживания эффективно анализировать данные и оповещения целого ряда датчиков на металлургическом производстве, чтобы оценивать собранную аналитику для определения должного плана действий, обеспечивающего надежную и эффективную работу агрегата.

 

Debug: 4

Сделайте ваши процессы прозрачными

Умные сенсоры

Эти "умные" сенсоры передают важную информацию о процессах, происходящих внутри производственной цепочки . Они либо напрямую снимают физические показания, либо используют изначальные данные для расчёта дополнительной информации. Эта информация является ключевой для выполнения продвинутых функций автоматизации, моделирования процессов и отслеживания условий эксплуатации. В целом, данные, собранные умными сенсорами помогают сделать всю производственную цепочку более прозрачной и как никогда ранее облегчают задачу управления процессами, которые требуют наибольшего внимания.

 

Акцент на важнейших задачах

Функции автоматизации

Повторяющиеся, интенсивные и опасные работы поддерживаются полностью автоматизированными мехатронными решениями и вспомогательными системами. Эти технологии позволяют вашем персоналу сфокусироваться на задачах, которые невозможно решить без участия человека.
 

Пример: LiquiRob

Робот система LiquiRob была специально разработана для улучшения безопасности труда и качества замеров в тяжелых условиях производства чугуна и стали . Она прекрасно подходит широкому спектру деятельности в рамках производственного процесса.

LiquiRob - это очень гибкая робот система, отвечающая различным требованиям работы с жидким металлом. Эта система идеально встраивается в такие процессы, как электро-дуговые печи, конвертеры для производства стали, вторичная металлургия и машины непрерывной разливки стали. Полностью автоматизированные замеры и процедуры увеличивают надежность процессов и безопасность труда, а также повышают гибкость, производительность и качество продукции. Каждый вид деятельности может быть отслежен в контрольном пункте, где персонал операторов находится на безопасном расстоянии от факторов риска.

 

Ваш завод и его "виртуальный близнец".

Воспроизведение настоящего металлургического завода в виртуальной версии, который впоследствии становится "цифровым близнецом" настоящего завода, является совершенно новым инструментом контроля, основанного на процессе моделирования нового поколения. "Виртуальный близнец" основан на моделировании и воссоздании настоящего завода. Он может быть использован в режиме онлайн для имитации и развития новых производственных стратегий и новой продукции.

Это позволяет инженерам успешно моделировать новое оборудование или изменять параметры до того, как они будут введены в реальный процесс производства. Такой подход устраняет любые срывы в текущем производстве, минимизирует риски аварийных ситуаций и делает запуск системы гораздо более плавным. Использование настроенных скрипт-файлов позволяет протестировать различные сценарии производства и воспроизвести прошедшие события. Виртуальный близнец также позволяет провести испытания системы под нагрузкой, чтобы спрогнозировать последствия любых изменений в долгосрочной перспективе. С помощью дополнительных ссылок, технологи могут селективно передать данные экспертам Primetals Technologies, чтобы получить совет в реальном времени. В качестве дополнительного преимущества, режим офлайн может облегчить обучение операторов и сделать его более безопасным.
 

Рис.1- Виртуальный близнец создает безопасную среду для испытаний и аналитической работы
 

Пример из практики: моделирование офлайн для получения слябов высокого качества

Компания thyssenkrupp Steel Europe на своем заводе в Дуйсбург-Беекерверте, Германия эксплуатирует две слябовые машины, которые были усовершенствованы прогрессивными моделями технологического процесса от Primetals Technologies. Это нововведение включало внедрение Системы технического обслуживания и моделирования (MSS), использующую среду моделирования "виртуального близнеца". Работая в режиме офлайн, модель вторичного охлаждения Dynacs 3D смогла обнаружить неравномерное распределение разбрызгивания воды в двух зонах охлаждения ручья. Моделирование с использованием новых форсунок в системе MSS и внедрение данных изменений в производство дали в результате значительные улучшения качества поверхности слябов.

УМНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО ВНУТРИЗАВОДСКОЙ ЛОГИСТИКЕ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРИБЫЛЬНОСТИ

Сокращение затрат, снижение запасов и увеличение выпуска коммерческой продукции благодаря внедрению объединительных решений в процессы внутризаводской логистики.

Рост напряжения, направленного на оптимизацию гибкости, производительности и качества производимой металлопродукции, означает основополагающую важность цифровизации, предсказуемости и эффективности процессов внутризаводской логистики. Поэтому компания Primetals Technologies предлагает решения, основанные на ключевых оцифрованных процессах логистики металлургического предприятия, что позволяет наиболее благоприятно формировать маршруты движения товарно-материальных ценностей, сокращать производственные резервы, более точно прогнозировать внутризаводскую логистику, увеличивать производительность и общую прибыльность.

Автономный программа моделирования

С целью распознавания узких мест и увеличения производительности можно предельно точно отобразить и смоделировать полный спектр технологических действий, используя программное обеспечение. План размещения оборудования, производственные мощность, материальные потоки и сортамент готовой продукции - вот некоторые из большинства аспектов, которые можно смоделировать и проанализировать.

Система управления производством

Система управления производством позволяет производителям металлопродукции осуществлять полную горизонтальную и вертикальную интеграцию своих бизнес-процессов.

Система планирования

Система оперативного календарного планирования позволяет построить оптимальный график мероприятий в сталеплавильном цехе на основе желательной серийности разливки и переназначения заказов в случае непопадания плавок. Система календарного планирования непрерывной разливки генерирует оптимальные графики разливки для всех МНЛЗ с учетом полного количества их ручьев и регулирует план порезки в соответствии с выявленными отклонениями по качеству.

Полностью автоматизированная система шихтоподачи

Полностью автоматизированная система шихтоподачи позволяет создать автоматизированный копровый двор на существенно меньшей площади, использовать минимальные инвестзатраты и значительно улучшить технику безопасности, поскольку для работ на копровом участке потребуется меньше персонала.

Управление складами, транспортные системы и интеллектуальные транспортные средства

Решение по управлению складами от Primetals Technologies упрощает внутризаводскую логистику, сокращает уровень запасов на складах, обеспечивает 100% идентификацию расположения материалов и помогает оптимально использовать площади складов. Кроме того, транспортные средства с альтернативным энергетическим решением и беспроводной коммуникацией, отсутствие силовых кабелей, всеобъемлющая диагностика, простота адаптации и одновременное движение нескольких транспортных средств по одному маршруту представляют собой решения для внутризаводской логистике, предлагаемой компанией Primetals Technologies. Решение по управлению складами позволяет использовать существующие двигатели переменного тока в сочетании с АБП. В дополнение модульная система передачи рулонов в условиях минимальных затрат на техобслуживание обеспечивает надежную и аккуратную транспортировку рулонов, работает с высокой степенью надежности, максимальной частотой накопления рулонов.

Системы отслеживания

Автоматизированные процессы внутризаводской логистики поддерживаются прогрессивной системой слежения, чтобы сопровождать, идентифицировать, определять положение и протоколировать поведение оборудования в автоматическом режиме. Кроме того, с помощью системы слежения за продукцией в дополнение к струйным системам с помощью буквенно-цифровых номеров, радиочастотных меток (RFID) и/или двумерных штрихкодов (QR) можно идентифицировать и сопровождать как полуфабрикат, так и готовую продукцию.

 

Debug: 4