Станы бесконечной прокатки

СТАН БЕСКОНЕЧНОЙ ПРОКАТКИ — ПЕРЕДОВЫЕ РЕШЕНИЯ ОТ ЛИДЕРОВ РЫНКА

Концепция бесконечной горячей прокатки была разработана для удовлетворения растущих требований к производству горячекатаного листа с использованием технологии, более экономичной в сравнении с традиционной прокаткой отдельными листами.

Бесконечная прокатка подразумевает соединение хвоста предыдущего раската с головой следующего. Такое соединение выполняется после черновой, но перед чистовой группой клетей. Компания Primetals Technologies стала первым в мире разработчиком оборудования для соединения концов раската с использованием методов индукционного нагрева (IHJ) и супердеформации (SDJ). Более того, также можно установить динамические клети с перекрещиванием валков в горизонтальной плоскости Pair Cross для противодействия разнотолщинности полосы и увеличивающегося за счет непрерывной прокатки теплового профиля валков.

Соединение концов раската

Концепция бесконечной горячей прокатки была разработана для удовлетворения требований в различной продукции, производимой из горячекатаного листа, с использованием технологии, более экономичной в сравнении с традиционной технологией без соединения раската. Бесконечная прокатка подразумевает соединение хвоста предыдущего раската с головой последующего. Такое соединение выполняется после черновой, но перед чистовой группой клетей. Повторно соединяемые горячекатаные заготовки затем последовательно докатываются, в результате чего получается процесс бесконечная прокатка. Данная технология по сравнению с традиционной обладает рядом преимуществ:

  • Расширение сортамента продукции: Возможность производить более тонкие, широкие и жесткие листы; Стабильность при прокатке тонких и сложных для прокатки материалов
  • Увеличение производительности: Значительное уменьшение времени простоев и постоянная скорость прокатки с уменьшением времени ускорения и замедления стана
  • Улучшение качества продукта: Повышение точности и равномерности распределения толщины полосы, профиля и ширины
  • Экономия энергии: Уменьшение частоты ускорения и замедления стана
  • Повышение выхода годного: Сведение к минимуму брака при прокатке благодаря применению натяжения к головной и хвостовой частям полос
     

Соединение концов с помощью метода индукционного нагрева  (IHJ)

СГП №3 на заводе Chiba компании JFE Steel Chiba  — первый стан горячей прокатки в мире, на котором была реализована бесконечная горячая прокатка. Основа бесконечной прокатки — соединение концов раската с помощью индукционного нагрева, разработанного компанией Primetals Technologies совместно с JFE Steel.


Соединение концов раската с помощью метода супердеформации (SDJ)

Агрегат для соединения концов раската с помощью метода супердеформации, разработанный Primetals Technologies совместно с POSCO, был установлен в 2006 г., в настоящее время он находится в работе на стане горячей прокатки №2 на комбинате Pohang Works компании POSCO. Технология соединения концов раската с помощью супердеформации состоит из четырех шагов: частичный гидросбив окалины, наложение раската друг на друга, соединение и удаление обрези.

  • Частичный гидросбив окалины водой под высоким давлением в первую очередь проводится в зоне, где будет осуществляться соединение перед наложением раската внахлест
  • Головная часть последующего раската частично накладывается на хвост предыдущего из-за увеличения скорости движения последующего раската
  • Оба раската соединяются посредством сдвигающего усилия стационарного агрегата для объединения концов раската маятникового типа
  • Обрезь с обеих сторон отодвигается от места соединения и удаляется

Соединение с помощью супердеформации не требует нагрева и процесс соединения происходит очень быстро. Кроме того, размер оборудования меньше, чем для соединения для индукционного нагрева.
 

Ключевые технологии

В основе процесса бесконечной прокатки лежат следующие ключевые технологии:

  • Автоматическое регулирование планшетности и профиля (APFC)
  • Порезка длинных полос перед смоткой
  • Динамическое переключение моталок во время высокоскоростной прокатки и смотки

Primetals Technologies — единственный поставщик в мире, который может поставить систему бесконечной прокатки в комплексе, при этом наша технология бесконечной прокатки установлена на пяти станах горячей прокатки в мире и ее применение дает исключительные результаты. В связи с вышеуказанным Primetals Technologies предлагает своим заказчикам хорошо зарекомендовавшие себя технологии.

  • Динамические клети с перекрещиванием валков в горизонтальной плоскости Pair Cross
  • Высокоскоростные ножницы
  • Усовершенствованные моталки с функцией переключения (опция:  карусельная моталка)
     

Динамические клети с перекрещиванием валков в горизонтальной плоскости Dynamic Pair Cross

Динамические клети Dynamic Pair Cross представляют собой систему, при которой угол перекрещивания валков можно регулировать во время прокатки. Это позволяет регулировать профиль и геометрию полосы во время прокатки (автоматическое регулирование планшетности и профиля) для противодействия разнотолщинности полосы и увеличения теплового профиля валка, который возникает при бесконечной прокатке.

Количество и способ применения динамических клетей с перекрещиванием валков Pair Cross Mill будут адаптированы под требования сортамента и прочие требования.

Динамические клети с перекрещиванием валков Pair Cross Mill также эффективно работают и при традиционной прокатке отдельными полосами, позволяя компенсировать тепловое расширение рабочих валков и изменения других условий прокатки в раскате.
 

Высокоскоростные ножницы

Бесконечная полоса, полученная в результате бесконечной прокатки,  разрезается высокоскоростными ножницами до смотки. Это барабанные ножницы, оборудованные эксцентриковым механизмом. До начала резки барабаны вращаются с пропуском реза. При начале реза эксцентриковый механизм уменьшает зазор и ножи, установленные на барабане подвигаются в положение реза. Скорость барабана синхронизирована со скоростью полосы при резке.
 

Высокоскоростная моталка с функцией изменения направления заправки

При применении бесконечной прокатки необходимо, чтобы у сматывающего устройства были предусмотрены особые функции. Заправка в активную моталку начинается сразу же после прохождения предыдущей полосы. Скорость заправки при бесконечной прокатке выше, чем при обычной прокатке. Для того чтобы продолжать смотку без перерыва, в моталке предусмотрена переключающая функция, с помощью которой можно поменять направление заправки на высокой скорости. Тянущий ролик с системой корректировки смещения  —  технологическая основа этой функции. Для обеспечения стабильности заправки на транспортном рольганге, находящемся между моталками № 1 и 2, предусмотрена система пневматической заправки полосы. Кроме того, конфигурация у самой моталки особенная,  у нее есть четыре прижимных ролика, обеспечивающих плавную и качественную смотку в сложных условиях эксплуатации.
 

Карусельная моталка

Компания Primetals Technologies была первым в мире разработчиком карусельной моталки для горячей прокатки. Данная моталка может применяться в качестве альтернативы подпольной моталке.
 

Комплексные установки и решения для бесконечной прокатки. Опыт как решающий фактор

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях:

 

Пример выполненного проекта: Уникальная технология соединения заготовок в твердом состоянии

Заказчик
Комбинат Pohang Works компании Posco

Тип установки
Полномасштабная установка бесконечной горячей прокатки

Наше решение
Быстрое и надежное соединение концов раската (менее чем за 0,5 сек) без отдельного специального нагрева. Оборудование с новой технологией соединения раската было установлено на стане горячей прокатки № 2 на заводе Pohang Works компании POSCO. Сейчас стан работает в режиме бесконечной прокатки горячей полосы. Для бесконечной прокатки горячей полосы разработан еще ряд технологий, например, высокоскоростные ножницы и моталка с функцией переключения. Упомянутый проект — это проект реконструкции существующего оборудования, на котором применялась традиционная прокатка отдельными полосами.