Толстолистовые станы Стеккеля

ТОЛСТОЛИСТОВЫЕ СТАНЫ СТЕККЕЛЯ — ОбЪЕДИНЯЯ В СЕБЕ ЛУЧШЕЕ

Качество листа и рулона характеризуется точностью металлургических свойств: высокой прочностью и вязкостью при экономном расходе легирующих и сохранении свариваемости. Также важно обеспечивать точность толщин по всей ширине и планшетность для упрощения подгонки при изготовлении изделий. Производитель листов и рулонного проката понимает, основа успешная работа толстолистовых станов сводится не только к работе прокатных клетей. Вспомогательные процессы, в частности, охлаждение и правка, важны для достижения качества, а управление интеграцией всех процессов является ключевым фактором для эффективного использования своих активов. Помимо эксплуатации и инжиниринга необходимо учитывать деловую среду — с одной стороны на рынке есть производители, поставляющие оборудование для повышенных требований к безопасности и с другой стороны, есть самые требовательные заказчики во всех отраслях промышленности. Если Вы хотите выйти на этот рынок, Вам нужен надёжный и опытный партнёр. Такой партнер — Primetals Technologies.

Реализация технологий в проекте

Мы можем предложить нашим заказчикам три основополагающих для нашего бизнеса компонента:

Технологические ноу-хау, лежащие в основе проектируемого агрегата,  — именно они гарантируют металлургическое качество и эксплуатационную эффективность.

Превращение концепции в рабочий инструмент — требует сотрудничества, разделения заказчиком и партнером общих целей. Благодаря нашему блестящему опыту руководства проектами и подходу, основанному на сотрудничестве, мы гарантируем быструю окупаемость инвестиций для всех наших партнеров.

Надежный листовой прокатный стан   — это стан, который можно адаптировать и модернизировать быстро и с минимальными инвестициями. Поскольку в основе лежит модульная технология, то прежде всего, усилия нашего подразделения НИОКР направлены на разработку пакетных решений, которые могут улучшить работу существующего стана, позволяя решать конкретные задачи, которые ставит рынок.
 

Технологические ноу-хау

Проектирование толстолистового стана Стеккеля — не просто ряд операций по проектированию узлов механического оборудования  — это особый уникальный пример высокого КПД при эксплуатации и выполнения металлургических задач. Свойства толстого листа и рулонов зависят от сочетания деформаций и температуры, а это значит, что в характеристиках и компоновке агрегата изначально предусмотрена возможность прокатки широкого сортамента. Эти факторы должны быть учтены в самом начале проектирования. Опыт дает глубокое понимание технологических металлургических процессов, что в свою очередь, позволяет запроектировать полный комплекс надежного оборудования. Опыт Primetals Technologies в проектировании и поставке современных широкополосных прокатных станов значительно превосходит опыт других компаний, что позволяет нам разрабатывать и применять конструкторский инструментарий специально для толстолистовых станов Стеккеля.
 

Инструменты для успешного проектирования

  • Индивидуальные технологические модели (в которые включена металлургия, а также механика захвата раската валками и модели теплопередачи)
  • Методики проектирования оборудования (способствующие максимальному использованию ресурсов при обеспечении оптимального технологического маршрута)
  • Анализ методом конечных элементов и моделирование (современные средства для проектирования позволяют проверить и оптимизировать работу оборудования)

Модульная технология

Наилучшим образом запроектированные и смонтированные толстолистовые станы Стеккеля гарантируют длительное время эксплуатации в любых меняющихся условиях рынка, а также при появлении новых и доработке существующих технологий. Ключевым фактором поддержания актуальности оборудования стана в долгосрочной перспективе является модульное исполнение, которое позволяет проводить модернизации своевременно и с минимальными временными и финансовыми затратами. Возможности Primetals Technologies по интеграции, а также широкая база инженерных специальностей, по которым может вестись проектирование, начиная от проектирования самого агрегата, заканчивая управлением технологическими процессами и метрологией, делает нас идеальным партнером для разработки и обслуживания листового прокатного стана. Толстолистовой стан, разработанный в партнерстве с Primetals Technologies,  — долгосрочное вложение. Потенциал использования модульного исполнения огромен. Модули позволяют новому производителю входить на рынок с небольшими объемами продукции, при этом имея возможность расширяться в будущем, а для производителя давно существующего на рынке такой подход позволит вывести новые продукты на рынок. Для любого поставщика технологий самая сложная задача  —  обеспечить поддержание технологии заказчика в актуальном рынку состоянии, но в сфере толстолистовых станов Стеккеля Primetals Technologies — ваш надежный партнер.

Двухклетьевой стан с черновой клетью, установленной перед ним, рассчитан на производство 800 000 т/г.
 

Характеристики

  • Типы клетей: 4-валковая клеть с осевой сдвижкой рабочих валков; 4-валковая клеть с перекрещиванием валков в горизонтальной плоскости Pair Cross с устройством профилирования валков в линии и динамической опцией Pair Cross для обеспечения динамического и автоматического регулирования профиля и планшетности (APFC).
  • Высоко-скоростная заправка: 2 м/с и выше для поддержания температур в головной и хвостовой частях полосы.
  • Короткий интервал между проходами: Время между проходами менее 3 секунд, кроме первых двух проходов.
  • Стабильная прокатка: Боковые направляющие на гидравлических серво-приводах и соответствующее натяжение в печной моталке.
  • Контроль качества: Компенсация утолщения в головной и хвостовой частях полосы, автоматическая система регулирования толщины полосы, ширины полосы, планшетности и профиля, регулирование температуры, контроль быстрого раскрытия рулона
     

Примеры применения модульной технологии

  • MULPIC®  - многоцелевая система многоступенчатого охлаждения
  • Технологии гидросбива окалины
  • Дополнительная установка черновой клети перед станом
  • Технологии управления профилем и планшетностью
  • Система мониторинга превращений
  • Технологии правки листов
  • Технологии реза
  • Печная моталка стана Стеккеля
  • Технологии смотки
  • Устройство транспортировки листа
     


Благодаря интегрированным моделям процессов сегодняшние требования к гибкому и экономичному производству стальной полосы / толстого листа могут быть удовлетворены только с помощью электротехнических и автоматических решений, основанных на моделировании технологических процессов, высокопроизводительных системах управления и всестороннем понимании технологии горячей прокатки.

Поэтому электрические и автоматизированные решения отвечают новым и сложным требованиям, помогая обеспечить надежное воспроизводимое качество, позволяющее производить листы с большей точностью, чем когда-либо прежде.
 

Чтобы удовлетворить эти требования, мы предлагаем решения, которые уже адаптированы к Industry 4.0 благодаря включению:

  • Системы управления производством (уровень 3)
  • Автоматизацию процессов на основе модели, включая нейронные сети (Уровень 2)
  • Передовые решения для автоматизации (уровень 1)
  • Самые мощные приводы для повышения производительности клетей
     

Сочетание этого с глубоким знанием процесса прокатки обеспечивает:

  • Динамическое дозирование и расширенное чередование для термомеханической прокатки.
  • Полезное время работы стана, включая оптимизацию загрузки охлаждающих слоев для увеличения производительности
  • Коническая прокатка для достижения профиля толщины по длине, а также для точного контроля ширины при прокатке больших размеров
  • Прогнозная модель выравнивания валков для минимизации серповидности полосы 
  • Оптимальная поддержка обслуживающего персонала с понятным интерфейсом человек-машина
  • Встроенная диагностика системы для эффективного обслуживания и обеспечения качества
  • Модульная конструкция программного обеспечения для минимизации времени на ознакомление и обслуживание 

Сотрудничество в проекте

После определения согласования решений проект переходит на этап реализации, которая ведется при сотрудничестве сторон. В компании Primetals Technologies управлению проектами уделяется такое же внимание, как и проектированию, и наш внушительный опыт реализации проектов показывает, что наиболее успешные из них были реализованы в атмосфере сотрудничества. Когда заказчик и поставщик уважают вклад обеих сторон в проект, то сотрудничество обязательно будет успешным. Общий для всех план по производству, монтажу и проведению пусконаладочных работ нового оборудования стана позволяет всем участникам процесса быстро и гарантированно получить возврат инвестиций, а также выстроить правильные отношения при работе со станом на протяжении всего срока службы стана. Такой подход справедлив независимо от масштаба капитальных инвестиций в проект, будет ли это полностью новый стан или отдельный компонент в производственной линии.

Портфолио проектов

  • Референции
  • Принципы проведения пусконаладочных работ
  • Услуги для всего жизненного цикла оборудования
  • Услуги финансирования

Комплексные установки и решения для толстолистовых станов Стеккеля. Опыт как решающий фактор

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях: