Midrex®

MIDREX® — МИРОВОЙ ЛИДЕР СРЕДИ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ПВЖ

MIDREX - это инновационный процесс производства железосодержащей продукции, который был специально разработан для производства прямовосстановленного железа из железных руд и природного газа / водорода.

MIDREX - это процесс, происходящий в шахтной печи на газовой основе,

который преобразует оксиды железа в виде окатышей или кусковой руды в

прямо восстановленное железо (ПВЖ). Технология MIDREX обладает широкими возможностями настройки, что означает, что она может быть адаптирована к конкретным потребностям каждого клиента, и это отражается в широком спектре конфигураций. Производительность установок MIDREX обычно превышает номинальную мощность. Эта тенденция будет продолжена с внедрением новых технологий, таких как дегазация технологической воды, использование водорода, система сухого обеспыливания уплотнительного газа, очистка шлама, новая и успешная система оптимизации технологического процесса DRIpax.

​Процесс Midrex

Процесс MIDREX непревзойден в области прямого восстановления с точки зрения производства и гибкости для удовлетворения постоянно меняющихся требований металлургов и поставщиков железосодержащих продуктов на основе руды. Регулируемое качество продукции и способность производить различные формы железа в сочетании с одними из лучших доказанных производственных рекордов в отрасли, делают установки MIDREX самыми прибыльными установками ПВЖ в мире. Кроме того, благодаря возможности гибкого использования до 100% водорода, процесс MIDREX может стать одним из краеугольных камней глобальной стратегии по декарбонизации черной металлургии.

Являясь лицензиатом технологии MIDREX, Primetals Technologies уже построила несколько установок ПВЖ MIDREX и способна поставлять полный спектр комплексных решений вплоть до готовых предложений. Около трети всех установок MIDREX во всем мире были построены при значительном участии (например, руководство консорциума) Primetals Technologies.


Особенности

Процесс MIDREX является синонимом высокой производительности и надежности и способен удовлетворить весь спектр требований от 500 000 тонн в год до 2,5 миллионов тонн в год и выше. Процесс MIDREX на основе шахтной печи представляет собой прекрасную инвестицию, поскольку он обеспечивает крайне эффективный способ восстановления оксида железа при сохранении высочайшего уровня эксплуатационной гибкости.


Процесс Midrex позволяет:

  • Получение восстановительного газа из наиболее легкодоступного источника энергии по конкурентоспособной цене
  • Эффективное восстановление местных оксидных железорудных окатышей и руд различного качества по отдельности или в различных комбинациях
  • Вызгрузка холодного или горячего ПВЖ в любой комбинации одновременно для получения холодного ПВЖ (ХПВЖ), горячебрикетированного железа (ГБЖ) и горячего ПВЖ (ГПВЖ)
  • Эксплуатация со 100% природным газом, 100% водородом или любыми их смесями

Комплексные решения для обновления

  • Дегазатор технологической воды
  • Обработка шлама камерным фильтр-прессом
  • Система сохранения качества продукции
  • Система рекуперации отходящего тепла
  • Система сухого обеспыливания нижнего уплотняющего газа
Debug: 4

DRIPAX - ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ДЛЯ УСТАНОВОК ПВ MIDREX

Система оптимизации процессов установки прямого восстановления предназначена для оказания помощи операторам и инженерам-технологам в достижении конкретных целей в работе установки прямого восстановления MIDREX. Сложные модели технологических процессов, а также экспертная система, основанная на правилах, помогают операторам установок оптимизировать параметры процесса на раннем этапе. Пакет может быть легко интегрирован как в новые, так и в существующие установки прямого восстановления MIDREX.

Преимущества

Значительные преимущества достигаются благодаря сочетанию модели т ехнологического процесса и экспертной системы:

  • Стабильное качество продукции
  • Бесперебойная работа установки благодаря небольшим и частым действиям системы управления
  • Унифицированный подход к управлению и эксплуатация установки, независимая от смен
  • Раннее выявление нежелательных технологических обстоятельств
  • Снижение энергопотребления благодаря стабилизированным условиям технологического процесса
  • Увеличенный срок службы катализатора риформинга

Рис.1- Управление системой прямого восстановления
 

Основываясь на регулярной оценке фактических условий процесса, экспертная система установки прямого восстановления генерирует диагнозы и корректирующие действия, чтобы можно было избежать нежелательных условий технологического процесса или исправить их. Заданные значения рассчитываются для поддержания стабильности процесса и наилучшего способа работы установки. Конкретные корректирующие действия могут быть переведены в режим замкнутого цикла, так что заданные значения отправляются непосредственно в систему управления технологическим процессом.

Система включает в себя три высокоточные модели прогнозирования: Модель прогнозирования металлизации продукта, модель прогнозирования температуры выгрузки и модель прогнозирования углерода в продукте. Когда материал покидает зону восстановления, определяется металлизация, а также содержание углерода в продукте. Однако требуется еще несколько часов, прежде чем операторы станций получат эту информацию из лаборатории. Модель указывает эти параметры мгновенно путем циклического расчета прогнозируемой металлизации продукта и содержания углерода на основе технологических данных и параметров качества сырья. Это позволяет операторам установок немедленно корректировать параметры технологического процесса на основе прогноза металлизации и углерода и, следовательно, достигать стабильного качества продукции.

Расчеты технологических моделей являются еще одним источником информации о процессе. Модель суперданных MIDREX полностью интегрирована в систему оптимизации процессов аварийного восстановления. Модель работает автоматически на регулярной основе и выполняет технические расчеты с использованием онлайн-измерений, исходных материалов и анализа продукта.

Экологические решения для Midrex — Экономия ресурсов, создание добавленной стоимости

Пожалуйста, перейдите по соответствующим ссылкам, чтобы узнать больше о наших компетенциях. 

Газоочистка

Утилизация побочной продукции

ЭКО-Консалтинг

Debug: 0
    • Рис.1- Установка MERIM для Midrex

Интегрированные установки и решения для Midrex — опыт, который имеет значение

Please follow the corresponding links to learn more about our competences:

Debug: 4

ПАКЕТЫ МОДЕРНИЗАЦИИ И КОМПЛЕКСНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Получите поразительные результаты с постепенными инвестициями

Grain Size Monitor Acoustic measurement of material grain size on conveyor belts
DRIpax DR Optimizer Process optimization for direct reduction plants

История успеха: Крупнейшая зарубежная инвестиция voestalpine

Заказчик: Voestalpine Корпус-Кристи, Техас, США

Наше решение
Установка Midrex построена недалеко от города Корпус-Кристи, штат Техас. Она предназначена для производства двух миллионов метрических тонн горячебрикетированного железа (ГБЖ) в год, что делает ее крупнейшим модулем этого типа в мире. Установка вошла в эксплуатацию в 2016 году.