Фольгопрокатные станы

Станы для прокатки алюминиевой фольги — эффективное производство высококачественной, недорогой фольги

Primetals Technologies предлагает самые современные фольгопрокатные станы в мире, совмещая новейшие решения по автоматизации заправки фольги с системами измерения и управления, обеспечивая производителей инструментом для выпуска продукции высшего качества при минимальных расходах.

Поскольку требования к количеству и качеству алюминиевой фольги выросли, требования к оборудованию для производства фольги также выросли. В настоящее время от прокатных станов требуется производство фольги толщиной менее шести микрон и шириной до двух метров на скоростях выше 2000 метров в минуту. Для выполнения таких требований Primetals Technologies предлагает новейшие разработки для высокоскоростной прокатки, технологическую поддержку для рекордных сроков пуска оборудования в эксплуатацию и товарное качество продукции уже с первого рулона. Ключевые параметры лучше промышленных стандартов.

 

Максимальный выход годного и производительность

Наша линейка станов соответствует тенденциям рынка - более крупные и тяжелые рулоны, большая ширина полосы. Это позволяет нашим заказчикам максимально повысить выход годного и производительность. Primetals Technologies предлагает полностью интегрированное решение для автоматизации и приводов, включая новейшие технологии для приводов и мощную платформу автоматизации, обеспечивающую:

  • Скорость прокатки 2000 м/мин
  • Ширину продукции > 2000 мм
  • Толщину готовой продукции 0,0055 мм (5,5 микрон)

Особенности: 

  • Наши фольгопрокатные станы имеет ряд автоматизированных систем для транспортировки рулонов, шпулей, скрапа, а также для быстрой перевалки рабочих валков.
  • Эксплуатация и фиксация рабочего валка на стороне приводов обеспечивает тепловое расширение валков на стороне оператора. Это обеспечивается зазорами подшипников, которые устраняют потенциальные осевые усилия на шпинделях стана и барабанах противоизгиба рабочих валков в течение длительных проходов.
  • Эксплуатация и фиксация опорного валка на стороне приводов аналогичным образом устраняют потенциальные осевые усилия на цилиндре валка во время длительных проходов.
  • Оптимизированная конструкция подшипников стана со специально разработанными допусками повышает скорость работы
  • Система воздушно-масляной смазки для подшипников рабочих и опорных валков поддерживает температуру подшипников в рабочем диапазоне при высокоскоростной прокатке и позволяет использовать синтетические масла, которые имеют более лучшую несущую способность
  • Функция измерения температуры подшипников рабочих и опорных валков обеспечивает точный контроль температуры подшипников
  • Прижимные валки с постоянным усилием обеспечивают высокие скорости смотки
  • Контроль над шпинделем устраняет потенциальную вибрацию валков, обеспечивая положительное расположение шейки валка на конце шпинделя.

Технологии:

  • Черновые, промежуточные, чистовые группы клетей для прокатки фольги
  • Универсальные станы прокатки фольги
  • Станы для отделки поверхности до блеска
  • Автоматизированные системы подачи фольги
  • Входное натяжное устройство
  • Конфигурация "E-block", +ve и -ve изгиб валков
  • Автоматическое упорядочение транспортировки шпулей и рулонов
  • Автоматизированная система позиционирования шпулей
  • Система промасливания мотков рулона
  • Одиночные или двойные разматыватели
  • Система обрезки кромок и удаления обрези
  • Система мониторинга и анализа температуры подшипников
  • Система охлаждения подушек валков
  • Гидравлический прижимной валок с постоянным усилием
  • Система автоматизированной настройки линии прокатки
  • Система сушки полосы
  • Системы фильтрации смазочно-охлаждающей жидкости Schneider
  • Система очистки отходящих газов и рекуперации эмульсии
  • Система автоматического управления толщиной и планшетностью
  • Система измерения планшетности Airbearing Shapemeter
  • Профилометр и система смещения коллекторов
  • Коллекторы с электромагнитными клапанами ISV и системой управления тепловым профилем бочки валков на кромках полосы Hot Edge Sprays
  • Комплексные системы мониторинга и диагностики
  • Наладка программ прокатки
  • Оптимизация производительности и выхода годного
     

Электрооборудование и средства автоматизация для станов прокатки алюминия Primetals Technologies

Новые разработки и функциональные возможности электрооборудования и средств автоматизации Primetals Technologies для прокатных станов поддерживают непрерывное улучшение качества катанной алюминиевой продукции и растущие требования к производительности прокатных станов. Сегодняшние требования к гибкому и экономичному производству алюминиевого листа,  полосы или фольги могут быть удовлетворены только за счет электрооборудования и средств автоматизации, которые основаны на обширных знаниях и глубоком понимании технологии прокатки алюминия. Данные ноу-хау в сочетании с нашим опытом в области математики, физики, алгоритмов управления, механики, гидравлики и электротехники позволяют Primetals Technologies проектировать и разрабатывать модели технологических процессов, высокоэффективные системы управления, надежные системы приводов, а также прочее электрооборудование, необходимое для работы прокатных станов. Primetals Technologies может поставить весь прокатный стан или полный набор прокатного оборудования. Все наши решения хорошо зарекомендовали себя на практике и были оптимизированы при поддержке наших заказчиков по всему миру. 

Современная концепция автоматизации для улучшения качества продукции станов горячей прокатки алюминия 

Средства технологического контроля и модели процессов формируют ядро современной концепции автоматизации с целью максимального использования механического, электрического, гидравлического и другого управляемого оборудования. Концепции управления развивались с увеличением производительности оборудования и увеличением требований к допускам на конечный продукт: от простых аналоговых ПИ-контроллеров до очень сложных и взаимосвязанных систем управления. Эти элементы управления и модели процессов в настоящее время интегрированы, и эффект от их использования хорошо заметен на качестве полосы.

Данные эффекты включают в себя:

  • Улучшенные допуски по толщине,
  • Меньше материала вне допусков,
  • Идеальный профиль и планшетность для удовлетворения растущих потребностей во всем мире
  • Максимальную производительность 

Масштабируемые технологические системы управления для станов горячей прокатки алюминия 

Данные стандартизированные пакеты электрооборудования и средств автоматизации имеют модульную конструкцию и определенные интерфейсы.

Основные преимущества:

  • Сокращение сроков поставки благодаря использованию стандартных компонентов с высокой доступностью
  • Быстрый запуск благодаря проверенным на практике решениям и референциям по всему миру
  • Высокое качество продукции благодаря встроенному набору функций контроля качества
  • Компактный дизайн с интегрированными компонентами и возможностью установки даже в условиях ограниченного пространства
  • Простое внедрение благодаря модульной конструкции как для новых установок, так и для модернизации, расширения сторонних систем
  • Дополнительные обновления с дополнительными пакетами для улучшения функциональности, качества полосы и увеличения производительности стана даже при переоборудовании
  • Привлекательный CAPEX благодаря стандартизованным решениям

Интегрированные цифровые системы приводов

Интегрированные полностью цифровые системы с полной технологической и диагностической характеристикой предназначены для управления приводами с использованием высокоскоростных микропроцессоров.

Гибкая область применения - от одиночных приводов с шестерней до интегрированных систем приводов для двойных и тандемных приводов. Преобразователи постоянного тока, циклоконверторы переменного тока и многоуровневые приводы переменного тока охватывают широкий диапазон требуемых параметров мощности и напряжения. В комплект поставки входят комплексные инструменты и библиотеки для разработки программного обеспечения. В приложениях включены диагностические возможности с локальным отображением сообщений, операторским управлением и мониторингом.

Модели процесса прокатки обеспечивают оптимальную настройку и преимущества в управлении производственным процессом

Ядром системы автоматизации является модуль расчета уставок на основе онлайн-моделей процессов и программ прокатки. Философия, лежащая в основе наших моделей процессов, сочетает физическое моделирование, где это возможно, с искусственными нейронными сетями, например, для описания влияния конкретных легирующих элементов, сочетая таким образом надежность с высокой точностью.

Преимущества онлайн-моделей процессов в сочетании с нейронными сетями для адаптации процесса автоматизации включают в себя более точные уставки и удобное сопоставление новых материалов. Система автоматизации Primetals Technologies также оптимизирует качество продукции, обеспечивая высокую степень гибкости при создании параметров программы прокатки. Программы прокатки создаются автоматически с учетом конкретных характеристик легирующего элемента, который будет прокатан.

Общие преимущества:

  • Крутые кривые запуска, поскольку «физические знания» многих агрегатов доступны с самого начала
  • Высокая точность за счет использования опыта, накопленного при прокатке многих тысяч полос
  • Расширение поведения до новых легирующих элементов и новых размеров
  • Возможность дважды проверить результаты, чтобы убедиться, что они физически значимы - нет чувства «черного ящика».

Опыт в области станов горячей прокатки алюминия

За последние десятилетия Primetals Technologies успешно автоматизировала десятки станов горячей прокатки алюминия во всем мире, сотрудничая с мировыми производителями алюминия. Перечень референций Primetals Technologies охватывает весь диапазон горячей прокатки, включая листопрокатные станы, черновые группы клетей, одноклетьевые реверсивные чистовые группы и многоклетьевые станы-тандемы горячей прокатки.