Новости

Новости и пресс-релизы


x Новости
  • Лондон, 10 Декабрь 2020

    В целях увеличения производственной мощности Primetals Technologies модернизировала линию ESP Arvedi на предприятии Acciaieria Arvedi в г. Кремона, Италия

    В сентябре, после капитальной модернизации, на предприятии Acciaieria Arvedi в г. Кремона, Италия, была запущена в работу линия Arvedi ESP (линия непрерывного производства полосы). В ходе модернизации компания Primetals Technologies произвела замену машин непрерывного литья заготовок, что позволило увеличить массовый расход и, как следствие, производственную мощность. Модернизация стала первым шагом на пути к увеличению общей производственной мощности линии ESP до 3 миллионов метрических тонн в год. Проведенные мероприятия также позволят улучшить качество продукции. Все работы по модернизации были проведены в ходе плановых остановов в декабре 2019 г. и августе 2020 г. Запуск линии состоялся с опережением графика на 3 дня. Производительность превысила уровень прошлых лет уже в первый месяц работы после перезапуска.

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

  • Лондон, 09 Декабрь 2020

    Primetals Technologies проведет модернизацию системы приводов среднеполосового стана горячей прокатки для thyssenkrupp Hohenlimburg

    Компания thyssenkrupp Hohenlimburg GmbH заказала компании Primetals Technologies замену существующих систем приводов циклоконвертера на системы приводов среднего напряжения на клетях 7 и 9 среднеполосового стана горячей прокатки на предприятии компании в Хоэнлимбурге, Германия. Цель проекта заключается не только в замене системы приводов циклоконвертера, но и в повышении производительности для будущих продуктов. Прежде чем перейти к проекту, стороны провели совместный анализ всего стана и подготовили расчет снижения фактически требуемой мощности приводов с целью оптимизации инвестиционного бюджета.

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

  • Лондон, 03 Декабрь 2020

    Primetals Technologies поставит ДСП Quantum, оборудование для внепечной обработки стали и слябовую МНЛЗ для Tosyali

    Турецкий производитель стали Tosyali Demir Celik Sanayi A.S. разместил у Primetals Technologies заказ на поставку ДСП Quantum, двухпозиционного вакууматора с кислородной продувкой и двухручьевой слябовой МНЛЗ для нового проекта по производству плоского проката на площадке в городе Искендерун, Турция. ДСП Quantum спроектирована для работы с металлическим ломом и первородным сырьем различного состава и качества, например, ГБЖ и передельный чугун. ДСП Quantum потребляет чрезвычайно мало электроэнергии. Это достигается не только благодаря системе предварительного нагрева лома, но также благодаря многим другим особенностям технологии ДСП Quantum, например, системе выпуска плавки FAST, непрерывному вспениванию шлака и непрерывно погруженной электрической дуге (работа в условиях спокойной ванны).

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

  • Лондон, 26 Ноябрь 2020

    Primetals Technologies успешно завершила удаленную пусконаладку АСУ ТП МНЛЗ компании Outokumpu в г. Торнио

    В июне 2020 года Primetals Technologies успешно завершила онлайн-пусконаладку нового программного обеспечения для оптимизации АСУ ТП Уровня 2 для Машины непрерывного литья стали № 1 на заводе компании Outokumpu в г. Торнио, Финляндия. Для удаленной пусконаладки были использованы значения, полученные опытным путем во время пусконаладки аналогичной МНЛЗ № 2 на этом же предприятии в декабре 2019 года. Помимо модернизации ПО оптимизации технологического процесса для МНЛЗ № 2, Primetals Technologies установила систему сквозной оптимизации технологического процесса Through-Process Quality Control.

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

  • Лондон, 19 Ноябрь 2020

    Primetals Technologies завершила модернизацию оборудования электрики и автоматизации вакууматора RH и установки печь-ковш на предприятии CSN в г. Волта-Редонда, Бразилия

    Компания Primetals Technologies провела успешную модернизацию систем электрики и автоматизации на заводе Presidente Vargas Steelworks компании Companhia Siderúrgica Nacional (CSN) в г. Волта-Редонда, Бразилия. Были заменены системы электрики и автоматизации вакууматора RH (установка циркуляционного вакуумирования стали), установки печь-ковш и общей системы подачи сыпучих материалов. Вакууматор и УПК были введены обратно в эксплуатацию всего через пять месяцев после оформления заказа.

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ