ドイツ鉄鋼メーカーHKM向けに最新鋳造技術Mold Expert Fiber導入工事を受注

• Mold Expert Fiberは連続鋳造モールド内部をリアルタイムで可視化する革新的技術
• モールド監視機能の向上により重要イベントの検知精度とモールド内部溶鋼流動の把握を強化
• メニスカス形状、モールドパウダー挙動、テーパー精度に関する優れたリアルタイムフィードバックを実現
• 中間製品向けの先進的な鋼種開発を支援

プライメタルズ テクノロジーズ（Primetals Technologies）は、ドイツを代表する鉄鋼メーカー、ヒュッテンベルケ クルップ マンネスマン（Hüttenwerke Krupp Mannesmann 以下、HKM）のデュースブルク製鉄所向けにMold Expert Fiber システムの導入工事を受注しました。HKMは当社の専門性と先進的ソリューションを活かし、連続鋳造プロセスのさらなる高度化を図ります。

モールド可視化の飛躍的進化

Mold Expert Fiberはモールド内部の可視化を飛躍的に進化させ、スラブ表面品質が決定される領域のより精密な監視が可能になります。本システムは、スティッカー（固着）、コールドスポット、縦割れなど、重要イベントを高精度で検知します。また、鋳造開始時のモールドへの溶鋼注湯制御の向上や、メニスカス非対称の低減といった効果も得られます。

この最新技術は光ファイバー温度計測を用い、モールド1基あたり数千点規模の測定ポイントをサポートします。測定ポイント数は必要に応じて1万点以上へ拡張可能です。

従来の限られた熱電対数に依存する方式とは異なり、メニスカス形状やモールドパウダー挙動、テーパー精度に関する優れたリアルタイムフィードバックを提供します。

早期検知と高精度データ

Mold Expert Fiberの最大の特長は、モールド幅全体のメニスカス形状の緻密な把握およびモールド内部における溶鋼の詳細な流動情報など、従来取得できなかった情報を提供することです。また、本システムは鋳造開始直後を含め、鋳片破断につながる潜在的リスクを極めて早い段階で警告するため。新鋼種の開発において不可欠なツールとなります。

2,000種類以上の鋼種

HKMはスラブおよびブルーム鋳造を専門としており、年間400万トンの溶鋼を生産し、約3,000名を雇用しています。デュースブルクの一貫製鉄所では加工産業向けの中間製品を供給しており、2,000種類を超える鋼種のポートフォリオを有しています。HKMはザルツギッター（Salzgitter）、ティッセンクルップ（Thyssenkrupp）、バロウレック（Vallourec）の3社が共同出資する企業です。