宝鋼向け連続鋳造機が上海で稼働開始

• 一般鋼および電磁鋼に対応する新スラブ連続鋳造機が、高級スラブ生産における宝鋼のトップクラスの地位をさらに強化
• 先進モデルにより最適なロール形状を実現し、モールド湯面変動を低減して生産効率を向上

プライメタルズ テクノロジーズ（Primetals Technologies）が宝鋼股份有限公司（Baosteel）向けに新設した2ストランドスラブ連続鋳造機No.6が、2026年5月12日、上海市の宝山製鉄所において稼働を開始しました。この新連続鋳造機は、家電および自動車産業をはじめとする幅広い分野向けに、一般鋼および電磁鋼を生産します。プライメタルズ テクノロジーズは、機械設備、レベル1およびレベル2オートメーションシステム一式の供給に加え、建設および立上げサービスも提供しました。

両社の緊密な協力関係の成果として、本プロジェクトは設計から立上げまで円滑に進行し、計画どおり効率的な稼働開始を実現しました。

高級スラブ向け先進設計

宝鋼No.6連続鋳造機には、プライメタルズ テクノロジーズの先進的な機械設計コンセプトと最新のオートメーションとデジタル化ソリューションが採用されており、一般鋼から高級鋼種スラブまで幅広い製品の生産が可能です。設計段階では、当社の先進モデルを用いて最適なロール形状を決定し、モールド湯面変動を効果的に低減するとともに、鋳造速度と生産効率の向上を実現しました。

また、Dynacs 3D動的二次冷却システムやDynaGap 3D動的軽圧下システムをはじめとする複数の高度なプロセス・品質制御システムを統合し、スラブ内部品質を業界トップクラスの水準へと高めています。

安定かつ高効率な操業

高級鋼種の厳しい要求に対応するため、本連続鋳造機にはプライメタルズ テクノロジーズの実績ある信頼性の高いソリューションを統合し、安定的で高効率かつ高品質な生産を実現しています。また、DynaWidthモールド幅調整システムを搭載した高性能Smart Moldカセット式モールドにより、異なるスラブサイズ間の柔軟な切替えが可能です。Mold Expertシステムが安定した鋳造操業を実現し、Quality Expertシステムが生産プロセス全体を監視・予測することで、製品品質を継続的に向上させます。

EcoStar Spiralローラーは、セグメントロールの寿命を大幅に延長するとともに、動的軽圧下を高精度に実施します。これらのローラーは、水平セグメント通過後のスラブ表面温度を高く維持することで、熱間圧延前の再加熱エネルギー消費を大幅に削減します。

長年のパートナーシップが新たな成果を創出

宝鋼とプライメタルズ テクノロジーズは数十年にわたり緊密な協力関係を維持しており、これまでに20基を超える連続鋳造機を共同で導入してきました。

今回のNo.6連続鋳造機の稼働開始は、両社が短期間のうちに履行したロジェクトの一つです。

本プロジェクトは両社の戦略的パートナーシップをさらに強化するとともに、技術力およびサービス能力に対する高い信頼関係を裏付けるものです。

これまでにプライメタルズ テクノロジーズは、宝鋼湛江鋼鉄、宝鋼梅山鋼鉄および馬鞍山鋼鉄向けに、複数の新設および改造連続鋳造機を立ち上げてきました。

宝鋼

フォーチュングローバル500にランクインする 中国宝武鋼鉄集団公司（China Baowu Steel Group Corporation）の傘下にある宝鋼は、上海、武漢、梅山、湛江などにプラントを有しています。同社は、炭素鋼、低合金鋼、合金鋼および電磁鋼をベースとした、さまざまな用途向けの幅広い鋼板製品および条鋼製品を提供しています。