中国の中首特鋼向けArvedi ESPプラントで世界記録を次々と更新

• 現在稼働しているArvedi ESPプラントの中で最高の生産能力を実現

• 垂直立ち上げにより、板厚1.0ミリメートル、0.8ミリメートル、0.7ミリメートルの生産記録を更新
• 板幅1,250ミリメートルで毎分7トンの世界記録となる生産性を達成

プライメタルズ テクノロジーズ（Primetals Technologies）が、わずか数カ月前に中国の中首特鋼（Zhongshou Special Steel）向けに納入したArvedi ESPラインは、熱延コイル生産向け薄スラブ鋳造圧延設備の分野において、生産性と立ち上げ速度の両面で世界記録を次々と塗り替えています。

2026年5月13日のファーストコイルの生産以降、同プラントは試運転期間中に以下のマイルストーンを達成しました。

• ファーストコイルの生産からわずか16日で、板厚1.0ミリメートルの超薄物熱延コイルの生産を開始
• ファーストコイルの生産からわずか30日で、板幅1,250ミリメートルにおいて毎分7トンの生産性を達成し、生産性に関する世界記録を更新
• 稼働開始からわずか11週間で、板厚0.8ミリメートルのコイルの初生産を達成
• 稼働開始からわずか17週間で、板厚0.7ミリメートルのコイルの初生産を達成

また、立ち上げ直後の第2シーケンスからフルエンドレス運転を開始し、高品質なエンドレス熱延コイル（eHRC）を生産しています。

Arvedi ESP - 業界の基準となる技術

同プラントの生産性は、コイル幅1メートル当たりの時間当たり生産量（トン／時／メートル）で評価した場合、世界の他の薄スラブ鋳造圧延設備と比較して約20％高く、Arvedi ESPが業界の基準となる技術であることを改めて実証しています。

この前例のない性能は、プライメタルズ テクノロジーズの特許技術であるアンチバルジングベンダーと、34メートルに及ぶ鋳造機内保持長を含む最新のESP鋳造技術によって実現されました。

現在、この鋳造設備は厚さ135ミリメートルの鋳片をエンドレスモードで圧延機へ供給しており、極めて高い質量流量と、後続のエンドレス圧延プロセスに最適な優れた温度プロファイルを実現しています。

最大能力を誇るArvedi ESP®プラント

中首特鋼のプラントは、厚さ135ミリメートル対応の鋳造機、4基の高圧下ミル、5基の仕上ミルで構成されており、中国でこれまでに導入されたArvedi ESPラインの中で最も高能力かつ高生産性の設備です。中首特鋼とプライメタルズ テクノロジーズは今後も緊密に連携し、生産ラインのさらなる調整を進めることで、生産立ち上げの加速と効率向上を図り、高級鋼材の量産を目指します。

Arvedi ESP技術は、再生可能エネルギーを使用した場合にCO₂排出量ゼロを実現できる技術であり、カーボンニュートラルな薄スラブ連続鋳造圧延ソリューションとして唯一公式認証を取得しています。また、高品質なeHRCを製造するうえで最もエネルギー効率に優れたプロセスです。

エンドレス熱延コイル（eHRC）: 市場を変革する技術

Arvedi ESPで製造されるエンドレス熱延コイル（eHRC）は、その優れた品質とコスト競争力により、中国市場に大きな変革をもたらしています。本プロセスでは、極薄材から最大1インチ厚の厚物材まで、高品質な熱延コイルを連続生産できます。

また、生産コストの低減、エネルギー消費量の削減、および1ミリメートル以下の薄物材の生産能力により、鉄鋼メーカーと最終顧客の双方に経済的なメリットをもたらします。

eHRCは一般用途に加え、冷間圧延を行わずに使用可能な自動車用鋼板など、高級特殊鋼用途にも採用されています。

中首特鋼向けArvedi ESPプラントの主な仕様

• 厚さ135ミリメートル対応鋳造機、4基の高圧下ミル、5基の仕上ミルを装備。厚さ135ミリメートルのストランドを使用した場合でも最小板厚0.7ミリメートルに対応
• 低炭素鋼から高張力低合金鋼まで幅広い鋼種に対応