アルセロールミッタル アイゼンヒュッテンシュタット 向けリバースコールドミルを近代化

• 電磁鋼板の品質向上のための包括的な改修
• 最新型オーダーメイド設計の排煙システムが環境負荷物質の排出量を大幅に削減
• モデルベースアルゴリズムを用いた高度な形状制御で伸び率を制御・最適化

プライメタルズ テクノロジーズ（Primetals Technologies）は、アルセロールミッタルのドイツ、 アイゼンヒュッテンシュタット拠点のリバースコールドミル大規模近代化工事を行い、仮検収証（PAC）を受領しました。当社は、ストリッププレス、排煙システム、メディアシステムなどの主要設備に加え、ストリップディフレクターや乳化液スプレーヘッダーなどのミル内装置を更新しました。

本プロジェクトでは自動化システムも更新され、最新の形状制御システム、機械設備用補助制御、新設計の排煙システム用駆動装置、安全ロジック機能が追加されました。

製品品質の向上

この近代化により、アルセロールミッタルはより高い品質の電磁鋼板生産が可能になります。更新されたフラットベッドと乳化液フィルターはより多くの不純物を除去するため、ストリップ表面がよりクリーンになります。さらに、新たなストリップディフレクターが水分や油分の除去を改善し、表面品質が向上します。施設内に収まるよう特別設計された最新鋭の排煙システムは、環境負荷物質の排出量を大幅に削減します。

自動化システムの更新により、ミルは将来にわたり市場需要に対応可能となりました。モデルベースのアルゴリズムを使用した最新の形状制御システムは、ストリップ形状を精密かつ最適に調整し、最高レベルの平坦度を確保します。また、将来的なハードウェアおよびソフトウェアの更新にも対応します。

バリューチェーン全体をカバー

アルセロールミッタル アイゼンヒュッテンシュタットは、製銑から製鋼、熱間圧延、冷間圧延まで、鉄鋼のバリューチェーン全体をカバーする一貫製鉄所です。年間粗鋼生産能力は最大240万トンで、約2,650人を雇用し、東ブランデンブルク最大の産業開発拠点となっています。1950年に設立され、自動車、家電、ホーロー向けの平鋼を生産しています。