Primetals Technologies、独のザルツギッター・フラッハ シュタールから真空脱ガス設備用最適化システムを受注

• 処理ライン 2 系統装備の RH 方式真空脱ガス設備*1 用に、最先端のレベル 2 プロセス最適化システ ムを供給
• 脱ガス及び脱炭用ダイナミックプロセスモデルによりプロセス処理を最適化
• モジュール式の自動化システム投入で最高水準の高品質鋼材を生産
• Primetals Technologies は、ドイツの鉄鋼メーカーであるザルツギッター・フラッハシュタール社 （Salzgitter Flachstahl GmbH*2：SZFG 社）より、RH 方式真空脱ガス装置 2 基および後流の処理設備 2 系統用の真空脱ガスプロセス向けに、レベル 2 のプロセス最適化システムの供給及び実装工事を受注 しました。新システムは 2017 年 4 月に稼働予定です。

Primetals Technologie は、2007 年に SZFG 社のスクラップステーションと 220 トン型の転炉 3 基をカ バーするレベル 2 のプロセス最適化システムを納入し、さらに 2009 年には 3 基の真空脱ガス装置 （VD*3）、2 基のツインレードル炉、1 基のレードル炉からなる二次精錬プロセスをカバーする二次精 練情報システム（SMIS*4）を納入して製鉄所の生産効率化などで大きな成果を挙げており、保守サービ ス契約を結んでこれまで同社をサポートしてきました。真空脱ガスプロセスをカバーする今回の新シス テムは、既納のオートメーション環境に統合されます。

今回導入されるプロセス最適化システムは、二次精錬の RH 方式真空脱ガス装置に関する脱ガス、脱炭、 カルシウム添加、さらに精錬度などのプロセス値について、動的変動プロセスモデルを用いて自動的に 制御を行い、周期的な予測計算によって溶鋼とスラグの温度、成分分析、重量など脱ガス処理の最重要 パラメータが算出されるため、変動するプロセス状況に合わせて迅速かつ柔軟な調整が可能です。

本システムは、溶鋼への合金元素の装入最適化によって合金消費量を最小限に抑えつつ、コスト効率よ く予定鋼種の生産処理が可能になることから、非調質特殊マイクロ合金鋼や ULC 鋼などの特殊鋼を含 めて、最高度の品質基準に適合する各種鋼種の生産用システムとして、世界中の製鉄所で適用されてい ます。

この最適化システムは、対象とするプロセスに対応した部分のみが入れ替え可能なモジュール方式ソフ トウェアとなっており、プロセスの監視と全データの記録機能、さらに、様々な評価オプションと、温 度調整の最適化機能などを備えており、対象処理工程の高効率化と高品質化、さらに生産能率の高度化 を実現します。

今回の受注工事で、Primetals Technologies は、SZFG 社の既存機器構成とオートメーション環境に合 わせてカスタマイズしたレベル 2 のプロセス最適化システム供給、エンジニアリング、マニュアルなど のドキュメント作成、オペレータのトレーニング、および試運転を担います。

SZFG 社は、ドイツの大手製鉄会社ザルツギッター社の製造子会社として最大で、ドイツ中部ニーダー ザクセン州ザルツギッター市に最新設備の製鉄所を構えており、2015 年度における粗鋼の年間生産量 は 420 万トンに達しました。生産される鋼板製品は、自動車メーカー及び同部品メーカー、大口径を含 むパイプ製造メーカーのほか、冷間圧延メーカー、建設関連産業などが主な需要先となっています。

*1 RH 方式真空脱ガス設備：旧西ドイツの Rheinstahl Hüttenwerke 社並びに Heraus 社によって共同 開発された真空脱ガス設備。溶鋼が入った容器と真空槽との間で溶鋼を 循環させて、真空中にガスを放出させる脱ガス方式。

*2 Salzgitter Flachstahl GmbH：Flachstahl は鋼板（平鋼板）の意。

*3 VD ：Vacuum Degassing で真空脱ガス（設備）の意。

*4 SMIS ：Secondary Metallurgical Information System で、二次精錬情報システム の意。