イタリア Acciaieria Arvedi 社から新型電気炉 EAF Quantum を受注

欧州における新型電気炉の初号機受注 • 生産能力は年間 157 万トン

ダスト処理および熱回収システムの統合により、環境バランス改善を実現

Primetals Technologies はイタリアの鉄鋼メーカーAcciaieria Arvedi S.p.A.より新型電気炉 EAF Quantum を 受注しました。クレモナ製鉄所に設置されるこの新型炉は、電気炉の生産コストを約 20％削減し、年間最大 157 万トンの粗鋼を生産する能力を有しています。本契約には、一次および二次精錬並びに付帯設備からの排 出ガス用の除塵システム、さらには炉の排出ガスの熱エネルギーを再利用する熱回収システムが含まれ、その 回収熱は酸洗ラインで使用される蒸気生成に利用されます。この新型炉 EAF Quantum は、2016 年の夏に稼働予 定です。

Acciaieria Arvedi S.p.A.はイタリアのクレモナに拠点を置く Arvedi グループの一員です。製鉄所には、薄 板コイル製品を製造するための 2 つのプラントがあります。各プラントは、溶鋼を製造するための溶解工場お よび鋳造圧延ラインで構成されています。このうち１プラントは Arvedi ESP（エンドレスストリップ生産）方 式で操業しており、Primetals Technologies が納入したものです。主にハイテン鋼、二相鋼（DP）などの特殊 鋼や、多くの用途で冷間圧延製品に代わって用いられる薄型/超薄型熱延コイルを生産しています。

新型炉 EAF Quantum は 125（±10）トンの溶解重量で、既存の従来型 120 トン電気炉に置き換えられて、 Acciaieria Arvedi の生産能力を拡大するだけでなく、生産コストを削減します。また新型炉は、実証技術で あるシャフト炉と新型スクラップ充填プロセス、高効率予熱システム、新しい傾斜コンセプトによる下部容器、 最適化された溶解システムを備えており、溶解の間隔を 36～40 分に短縮します。電力消費は、1 トン当たりわ ずか 280 キロワット時であり、従来型の電気炉に比べて大幅に低減されています。さらに、新型炉 EAF Quantum により、溶解重量や消費電力を変更することなく、110 万トン/年から 135 万トン/年へ年間 20％の生 産量増加が可能となります。電極消費量の削減と相まって、今回の電気炉更新によって、全体コストが約 20％ 節約できることになります。また、従来の電気炉に比べて全体の CO₂排出量も、粗鋼 1 トン当たり最大 30％削 減できます。今回の供給範囲は精製用の組合せ型バーナー（RCB）システム３基、プロセス制御を最適化する Lomas ガス分析システム、サンプル採取および温度測定用 LiquiRob ロボットシステムを含みますが、これら機 能によって、サンプル採取の作業員が不要となり、作業の安全性が向上します。

既存の電気炉の除塵システムは改造され、更新される新型炉で活用されます。新型炉では、排出源である二次 精錬と付帯設備の両方にフィルタを追設することで、総処理量も増加し、最終的には、総吸入量が 1 時間当た り約 180 万立方メートルに達する計画です。
この除塵システムは、欧州の最も厳しい環境要件を満たし、標 準空気の 1 立方メートル当たり 5 ミリグラム未満の残留塵量を達成します。

高温ガスラインの冷却水から抽出した熱は、蒸気を生成するために使用されるため、クレモナ製鉄所のエネル ギー消費をさらに低減します。生成される約 17 トン／時の蒸気は、圧延設備の 2 つの酸洗ラインで使用され ます。熱回収プラントで発生した蒸気により、Acciaieria Arvedi における既存のボイラーシステムのガスバ ーナーは不要となり、クレモナ製鉄所の薄板製造における化石燃料の消費は熱エネルギー換算で約 17 メガワ ット低減されます。

EAF Quantum のコンピュータアニメーション。同型の電気炉がイタリアのクレモナの Acciaieria Arvedi に設置されます。