南アフリカ、ヒュラミンのアルミニウム冷延ライン向けホットエッジインダクターを受注

• 既設S5冷間圧延ラインをホットエッジインダクター導入で強化
• 缶パッケージング市場の要求に応える製品品質の向上
• 導入工事は2024年第1四半期を予定
• プライメタルズ テクノロジーズ（Primetals Technologies）は、ヒュラミン（Hulamin） より、南アフリカ、ピーターマリッツバーグ （Pietermaritzburg）にある同社の既設アルミニウム冷間圧延機更新工事の一環であるホットエッジインダクター導入を受注しました。 本工事ではタイトエッジなどの問題に対処することにより、 圧延能力全体が強化され、製品品質が大きく向上します。 当社はインダクターシステムの設計、調達、製造、供給、実装を担当します。

効果の高い平坦度制御システム

ホットエッジインダクターは、ストリップエッジ位置でワークロールを加熱し、ストリップ幅より外側のロール温度を上昇させることで、ロールのサーマルクラウンの影響を緩和し、ストリップエッジの形状制御性を改善します。 これにより、タイトエッジに起因するストリップ破断が起こりにくくなります。 さらに、インダクターシステムは、ホットエッジスプレーなどの類似製品と比較すると、運転時のエネルギー消費が少なく、設置コストを低く抑えることができます。 

製品品質の向上

圧延において、クーラントスプレーは製品の平坦度が保たれるようロールの温度を制御します。 しかし、高速圧延下では、ストリップエッジでサーマルクラウンの影響が大きくなり、ストリップエッジ付近のロール径がストリップ内側部分のロール径より小さくなることがあります。 この部分では、クーラントスプレーは製品の平坦性維持に効果がなく、タイトエッジ問題につながります。

ホットエッジインダクターは、ストリップエッジの位置でワークロールを追加加熱してロールを膨張させ、タイトエッジを緩和します。 このため、ストリップエッジ形状制御性が改善され、製品品質向上と生産量増大という重要な目標を達成することができます。

サハラ以南のアフリカで最大のセミファブリケーター

南アフリカ最大のアルミニウムセミファブリケーターであるヒュラミンは、アフリカおよび世界中にアルミニウム薄板、厚板、箔製品を供給し、包装、自動車、輸送、建築、電気などの市場において厳しい要求に応えています。 圧延製品、押出製品、容器の3事業を展開し、 売上高の60％以上が輸出によるものとなっています。

ミルタイプ

5スタンド6段タンデム冷間圧延機

板厚

入側1.8〜6ミリメートル、出側0.35〜2.5ミリメートル

板幅

900〜1,890ミリメートル

以下を含むホットエッジインダクターシステム導入工事

誘導加熱ヘッド

ヒーター電源制御キャビネット

出口フィードテーブル

位置変換器一体型油圧シリンダー

油圧バルブスタンド

インダクターヘッドクーリングシステム

位置制御システム

油圧シリンダーが誘導加熱ヘッドをロール表面に近づけるため、高速圧延中に発生するタイトエッジ問題につながるサーマルクラウンを抑制できます。