ザルツギッターのLD転炉（BOF）向け自動化アップグレードによるプロセス改善工事を完工

• スラグエキスパートモジュールを含むプロセス最適化システムのアップグレードにより、石灰量の最適化とヒート成功回数の増加を実現
• 再吹錬率の低下によりプラントの効率性が向上

プライメタルズ テクノロジーズ（Primetals Technologies）は、ドイツ、ザルツギッターにあるザルツギッター フラッハシュタール（Salzgitter Flachstahl）の LD 転炉（BOF）向けプロセス最適化システムのアップグレードを実施しました。新型スラグエキスパート（Slag Expert）により、石灰使用量の最適化、ヒッティングレート（炭素含有量と鋼材温度から見た成功ヒート量）の改善、再吹錬回数の削減が実現しました。

スラグエキスパートは、当社のプロセス最適化システム（レベル2）向け新モジュールです。吹錬末期のスラグ塩基度目標値を算出します。また、最適な石灰量を決定するための基準も設定します。

目標値を上回る結果

当社のプロセス最適化システムは、ザルツギッター フラッハシュタールの220トンLD転炉（BOF）3基で15年間使用されています。新しいスラグエキスパートモジュールで達成された結果について、溶解責任者のChristian Schlüter氏は次のように述べています。

 「わずか数週間で、改善目標値を達成することができました。目標値を上回ることも多々ありました。私たちが最も重要視しているのは、要求されるリン濃度を得るために石灰の投入量を最適化することです。」

スタートアップ、微調整、生産プロセスの初期モニタリングは、当社チームが遠隔操作で行いました。

スラグエキスパートは、原料中のケイ素量、銑鉄分析、粗鋼組成中の温度、炭素、リン含有量の目標パラメータに基づいて、吹錬末期における望ましいスラグ塩基度を算出します。パージストーンの有無や転炉の稼働年数も考慮します。さらに、スラグの石灰飽和度、リン容量、粘度を算出します。

工程中断の排除

スラグエキスパートの主な機能は、要求される製品品質をスケジュール通りに生産するために必要な供給原料と酸素の量に関する正確なデータをオペレーターに提示することです。スラグエキスパートをダイナコン（Dynacon）プロセスモデルおよびLD転炉（BOF）用の排ガス測定システムを組み合わせることで、吹錬の最適な完了時期が決定されます。これらのシステムにより、測定やサンプル採取のための吹錬工程の中断はほぼなくなりました。

長年にわたる協力関係

スラグエキスパートは、当社とザルツギッターフラッハシュタールの長年にわたる密接な協力関係の成果です。プロセス最適化システムは10年以上、サービス契約の一環として保守・改善されてきました。この協力関係は、LD転炉（BOF）のレベル2システムのみではなく、二次冶金プロセス全体の自動化、イントラロジスティクスやスクラップ管理などにも重点を置いています。

ザルツギッターグループ鉄鋼部門の最大子会社であるザルツギッター フラッハシュタールは、従業員5,480人を擁し、2021年の粗鋼生産量は約430万トン、売上高は32億ユーロです。鋼板製品の顧客は、自動車メーカーとそのサプライヤー、鋼管・大口径パイプメーカー、冷間圧延メーカー、商社、建設業界です。

主な特徴 - ザルツギッターのLD転炉（BOF）におけるレベル2自動化システム

このシステムは、コストを最適化しながら、指定した品質の製品の高効率な生産を可能にします。

レベル2自動化システムは、以下のような多くの要因を考慮します。

• 原料のばらつき
• 生産される鋼種
• 炉体の状態
• 様々な吹錬、パージ、材料添加スキーム