中国、鞍山鋼鉄向けに近代化したスラブ連続鋳造機が稼 働開始

DynaGap Soft Reduction によりスラブ品質が向上

連鋳機の連続稼働性が改善

最新の自動制御他、技術パッケージを導入

予定より 16 日早い稼働開始

プライメタルズテクノロジーズ（Primetals Technologies）が中国、鞍山鋼鉄集団公司（Angang Iron & Steel Group Co. Ltd. 以下、鞍山鋼鉄）の鞍山製鉄所第 2 製鋼所向けに近代化したスラブ連続鋳造機 2 基が稼働開始しました。本プロジェクトは、軽圧下システム「DynaGap Soft Reduction（ダイナギャッ プソフトリダクション）」によるスラブ品質の向上と連鋳機の連続稼働性の改善を目的とし、最先端の 自動制御システムと技術パッケージが導入されました。パンデミックの影響にもかかわらず、CCM4 は 予定よりも 16 日早く、CCM5 は 7 日早く稼働開始しました。

遼寧省鞍山にある鞍山鋼鉄は、鞍山鋼鉄集団有限公司（Anshan Iron & Steel Group Co. Ltd.）傘下にあ る中国屈指の鉄鋼メーカーで、年間生産量は 3,800 万トンを超えます（2020 年実績）。第 2 製鋼所で は、BOF 転炉、取鍋炉、RH 真空脱ガス装置を採用しています。

このたび近代化したシングルストランド連続スラブ鋳造機 CCM4 と CCM5 は当社が納入したもので、 同一の設計であり、2003 年に稼働を開始しました。それぞれの年間生産能力は 115 万トンです。湾曲 半径 5 メートル、凝固完了長 23.9 メートルで、板厚 135 ミリメートルと 150 ミリメートル、板幅 900 ～1,550 ミリメートルのスラブを毎分 1.5～3.2 メートルの速度で生産します。この製鋼所では超低炭素 鋼から高炭素鋼、深絞り鋼、包晶鋼、構造用鋼を鋳造しています。

スラブの内部品質向上のため、全セグメントに「DynaGap Soft Reduction」を導入して近代化していま す。この改造に伴い、自動制御システムもすべて交換しました。 連鋳機は鋳型内の湯面レベル制御シス テム「LevCon（レブコン）」と、カセット方式でストレート形状の鋳型システム「SmartMold（スマー トモールド）」を装備しています。「SmartMold」は、湯もれ検知システム「Mold Expert（モールドエ キスパート）」、スラブ幅を自動調整する「DynaWidth（ダイナウィデュス）」、油圧鋳型オシレータ ー「DynaFlex（ダイナフレックス）」を備えています。ストランドガイドシステムは「Smart Bender （スマートベンダー）」、「Smart Segments（スマートセグメンツ）」、ローラー支持システム「IStar（アイスター）」で構成されています。

二次冷却システム「Dynacs 3D（ダイナックス 3D）」がストランド全体の温度分布を立体的に算出し、 ストランドの二次冷却設定温度と最終凝固点を最適に設定します。軽圧下システム「DynaGap Soft Reduction 3D（ダイナギャップソフトリダクション 3D）」は圧下ローラーの間隔を完全自動で調整し、 ストランドの中心偏析を最小限にしてストランドの内部品質を向上させます。

オンライン熱力学相変換モデル「DynaPhase（ダイナフェイズ）」は、熱エンタルピー、熱伝導率、密 度、固相率などの材料特性を計算します。さらに、数種類のエキスパートシステムも実装されています。 「Intermix Expert（インターミックスエキスパート）」 は、ストランド上の任意の位置で鋳片の化学分 析を行い、鋳片の等級の違う混合領域と不適合な鋳片部分ををオンラインで測定します。「Mold Expert」 は、オンラインでの湯漏れ自動事前検知とモールドプロセスデータのモニタリングを行います。 「Quality Expert（クォリティエキスパート）」は、品質関連データをオンラインで追跡、制御、管理し て製品の品質予測を行い、高品質を保ちます。Speed Expert（スピードエキスパート）」は、スーパー ヒートやヒートペーシングなどの影響因子を考慮しながら、あらゆる鋳造状況における最適な鋳造速度 を周期的に計算します。

プライメタルズテクノロジーズが近代化した連鋳機 CCM4 が鞍山鋼鉄で稼働開始