- 容量 75 トンのツインベッセル式真空脱ガス装置
- 品質向上と運転コスト削減を実現
- 脱ガス装置で水素含有率 1.3 ppm 未満、窒素含有率 50 ppm 未満に低減
- 自動車産業向けのブルーム連続鋳造機の年産能力は 80 万トン
- 除塵システムで作業環境を改善
プライメタルズテクノロジーズ（Primetals Technologies）が中国の特殊鋼メーカーである常州東方特 殊鋼有限公司（Changzhou Eastran Special Steel Co. Ltd.：常州東方特殊鋼）向けに納入したツイン真 空脱ガス装置（VD）とブルーム連続鋳造機が稼働を開始しました。当社は 2017 年初めにこれらの装置 を受注していました。この真空脱ガス装置は容量が 75 トンで、真空処理によって水素含有率を 1.3 ppm 未満に、窒素含有率を 50 ppm 未満にそれぞれ低減することが可能です。鋼の品質の向上を目的と して同時に導入された除塵システムの副次効果として、現場の作業環境が改善し、操業コストも削減さ れます。
5 ストランド（条）式連続鋳造機は、自動車産業向けのパイプ、ばね、軸受用の鋼材を製造するブルー ムを年間 80 万トン生産可能な設計です。この連続鋳造機は湾曲パイプ鋳型を装備し、湾曲半径 10 メー トル、凝固完了長さ約 20 メートルで、毎分 1.05～1.5 メートルの速度で断面 200 ミリメートル角の高 炭素鋼ブルームを鋳造します。他の矩形および円形断面のブルーム製造も能力拡張で可能な設計です。 本鋳造機にはトラブルの無い鋳造プロセスで表面および内部品質に優れたブルームを確実に生産するた めに、鋳型オシレーター「DynaFlex（ダイナフレックス）」や軽圧下システム「DynaGap Soft Reduction（ダイナギャップソフトリダクション）」を備えた矯正ユニットなどの技術パッケージを装 備しており、軽圧下システム「DynaGap Soft Reduction（ダイナギャップソフトリダクション）」と冷 却モデル「Dynacs 3D（ダイナクス 3D）」との併用により、高品質のパイプ鋼種やその他の高級鋼の ブルーム鋳造が可能になります。
常州東方特殊鋼は、常州東方特殊鋼グループの一員で、中国江蘇省常州市の製鉄所で軸受鋼や工具鋼な どの特殊鋼を生産しています。今回導入された新設備は旧式となった設備を更新したものです。
VD については、機械・電気設備の設計一式、真空ポンプ、フィルター、ガス冷却器などの中核コンポ ーネントの納入を当社が担当しました。真空ポンプ本体は、ドイツのライボルト（Leybold）社から調 達し、同社の天津工場で組み立てられました。
連鋳機については、基本・詳細設計、鋳型、オシレーター、およびセグメントの製作、ベーシックオー トメーション（レベル 1）用のシステム、据付と試運転指導、お客様要員のトレーニングを当社が担当 しました。
プライメタルズテクノロジーズの真空脱ガス装置
プライメタルズ テクノロジーズ （Primetals Technologies）, は本社を英国、ロンドンに置き、金属鉄鋼産業におけるエンジニアリング、プラント建設、およびライフサイクルサービスの提供を行うパイオニアかつ世界的リーダーです。 当社は電機、オートメーション、デジタライゼーション、及び環境の総合ソリューションを含めた技術、製品、サービスの一式を提供しており、 原材料から完成品まで鉄鋼のあらゆる分野を網羅するだけでなく、非鉄分野でも最新の圧延ソリューションをお届けします。 当社は三菱重工グループ100％出資によるグループ会社で、従業員数は全世界で約7,000人です。 詳しくは、下記URLより当社公式ウェブサイトをご覧ください。www.primetals.com.
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