エンドレスストリップ生産ラインの仕上圧延エリア

エンドレス鋳造・圧延

ESP(Endless Strip Production)オートメーション

先進オートメーションによるエンドレスストリップ生産の変革

オートメーション

エンドレス連続鋳造圧延

近代化

自動化によるエンドレスストリップ生産の効率向上

プライメタルズ テクノロジーズの革新的なESP(Endless Strip Production)オートメーションは、エンドレスストリップ生産における重大な課題を解決し、効率と製品品質を大幅に向上させます。 Arvedi ESPとCastripは、その代表的な導入例です。
高度な自動化技術を導入することで、生産速度の最適化、ダウンタイムの最小化、生産ライン全体の生産性向上を実現します。 ESPオートメーションは、優れた効率と品質をエンドレスストリップ生産にもたらすカギとなる技術です。

ESPオートメーションは、最先端の技術と堅牢な設計により他にはない生産性を実現します。 手動操作の大幅な削減により人為的エラーを最小化し、安全性が向上します。 また、生産シーケンスの変更に対応できるため、高品質な鉄鋼製品への需要を、効率的かつ確実に満たすことができます。

レベル1オートメーションとプロセスオートメーション(レベル2)の機能を活用し、主要な圧延パラメータを管理して最適な運転状態を維持します。 レベル1オートメーションの主な機能は以下の通りです。

  • 走間板厚変更: お客様毎の条件に応じた柔軟な生産スケジューリングを実現

  • ロール偏芯制御: ロール偏芯成分の除去と板厚への影響の最小化
  • ESP Flatness Expert: 圧延荷重の変動に影響されることなく板断面プロファイルを一定に制御し、設定したプロファイルを維持
  • フィードフォワード幅制御: 高度なフィードフォワード・フィードバック制御を活用し、高精度デジタルモデルに基づき、板幅偏差を低減

これらの高度な制御機能はシームレスに連携し、最高の性能と優れた製品品質を保証します。 さらに、レベル1オートメーションには、以下の機能も有しています。

  • 連続鋳造機基準の速度設定: 連続鋳造機を基準に圧延ライン全体の速度を調整し、鋳造プロセスとの干渉を回避
  • 材料トラッキングとシーケンス制御: 材料位置の監視とベストタイミングでの動作開始による圧延プロセスの最適化
  • コイラー・コイルカーシーケンス制御: ダウンコイラーとコイルカーの制御およびインターロック機能による運転効率の向上

このような技術基盤の上に、本システムは高度なプロセス自動化機能を活用し、圧延プロセスの高度な制御を可能にしています。 これには、リアルタイムで温度を監視する高度な制御アルゴリズムを用いる包括的温度モデルも含まれます。 また、マテリアルフローモデルは、圧延荷重分布を高精度で演算します。 Contour and Flatness Optimizerも組み込まれており、 スマートクラウンロールシフト、ペアクロス、ワークロールベンディング技術を使用して、スタンド間のプロファイルと平坦度が目標値となるよう高精度に制御します。

また、機械学習型ニューラルネットワークを活用し、変形抵抗や熱流束といったパラメータを調整します。 これにより、プロセス全体の制御が強化され、製品の厳密な公差が維持されます。 さらに直感的でユーザーフレンドリーなHMIが操作と監視を容易にし、操業管理とユーザーの利便性を向上させます。 これらの高度な制御と自動化機能が圧延プロセスを大幅に改善し、最適な性能と高品質な製品の生産が実現します。

ESPオートメーションの導入利点

  • 生産性の向上 : オートメーションシステムによる連続生産の維持、ダウンタイムの削減、生産量の拡大
  • 品質管理の強化 : リアルタイム監視・制御による安定した製品品質の確保、厳格な業界基準への適合
  • コスト効率化: リソース利用の最適化とクロップロス削減による操業コストの大幅低減
ESP仕上ミル

ESP仕上ミル

オペレーターはHMIを通じてエンドレスストリップ生産ラインをリアルタイムで監視・制御し、スムーズな操業と安定した製品品質を確保します。

ESPパルピット

ESPラインにおけるストリップの平坦度をリアルタイムで監視・制御するFlatness Expert HMI

ESP Flatness Expert

デジタライゼーション

オートメーション&デジタルソリューション

オートメーション

Hot Mill Steering Expert

通板・誘導・尾端制御を最適化し、高精度なアライメント維持と生産安定性を実現します。

Contour and Flatness Optimizer

Contour and Flatness Optimizerは、近代的な鉄鋼生産のニーズに応え、板断面プロファイルと平坦度を精密に制御する高度なシステムです。

Roll Eccentricity Expert - 鋼板の精密制御

高度なロール制御によるロール偏芯の排除が板厚変動を最小化し、 生産性の向上、無駄の削減、メンテナンスの最適化を実現します。

結晶構造モニター

熱間圧延や厚板圧延における鋼材の結晶構造を予測する革新的なデジタルソリューションです。材料特性に関する高精度なでリアルタイム情報を提供します。

仕上げ圧延機向けStrip Width Controller

高度なデジタルモデリング技術が仕上ミルでの精緻な板幅制御を実現し、 製品品質の向上、廃棄物の削減、鋼帯生産の最適化を実現

熱間圧延機向けSpeed Drop Expert

Speed Drop Expertが熱間圧延機の運転状態を向上させ、 トルクピークの最小化、設備寿命の延長、通板の改善で製品品質の一貫性を確保します。

エネルギー管理システム

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

Energy Peak Optimizer

Energy Peak Optimizerは、インテリジェントな予測制御によって運転効率を高め、環境に優しい生産方式への移行をサポートし、需要の少ない時間帯にエネルギーを蓄えることによってエネルギー消費を最適化します。

Chatter Block Controller: Vibration Monitoring

Monitor and mitigate mill vibrations with Chatter Block Controller. Enhance safety, product quality, and efficiency in cold rolling mills with real-time detection.

デジタル化

セントラルオペレーションコックピット(COC)

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

製鉄所向け状態監視システム - Asset Life Expert (ALEX)

Asset Life Expert(ALEX)の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

Crop Shear Assistant

AIを活用した異常検出、リアルタイムアラート、ビジュアルフィードバックによりシャーオペレーションを強化し、プラントの効率と安全性を向上させます。

コイル識別アシスタント

OCRと機械学習を使用した自動コイルID認識により、生産性と品質を向上させ、工場とコイルヤードのシームレスな運用を実現します。

Modular Coil Shuttle System(MCS)

Modular Coil Shuttle System(MCS)は、圧延工場内のコイル搬送効率を高めるために設計された革新的なソリューションです。

Through-Process Quality Control

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、 高品質な鋼材生産を実現します。

MAT - メンテナンス・アセット・テクノロジー

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー(MAT)を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。

電化

エネルギー管理システム

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

中圧電力供給システム

中圧電力供給システム・変電所・変圧器

デジタル変電所

デジタル変電所でエネルギー利用と信頼性を最適化し、 リアルタイム分析、予知保全、拡張性のある設計を活用して、製鉄・アルミニウムプラントの運用を支えます。

製鉄プラントおよび圧延機向け低圧ドライブ・モーター

低圧ドライブ・モーターは、製鉄の多様な用途に対応し、製品品質とプラント生産性を向上させます。

自励式静止型無効電力補償装置(STATCOM)

電力品質および高調波を管理し、製鉄所の電力効率を向上させ、操業コストを削減するとともに、IECおよび電力会社規格への適合を確保します。

サービス

圧延プラント向けオートメーションマイグレーション(移行)

先進のマイグレーション(移行)ソフトウェアが、圧延機の操業を高度化し、効率性・信頼性・拡張性・サイバーセキュリティを向上させます。

オートメーションシステムのメンテナンスと最適化サービス

専門家によるメンテナンスサービスで圧延機ソフトウェアを最適化します。 カスタマイズされたソリューションにより、パフォーマンスの向上、ダウンタイムの削減、コスト削減を実現します。

圧延設備向け電気・オートメーションスペアのウェブショップ

圧延機の安定運転を実現するウェブショップは、 スペアパーツの迅速な入手が可能な、透明性の高い価格設定のカスタム対応ソリューションです。

電気・オートメーションサービス

電気・オートメーションのオーダーメイドサービスで安定操業を実現し、 ダウンタイムを抑えて生産性を高め、専門サポートを常時利用できます。

サービス契約 - 鉄鋼・アルミニウム圧延設備の効率を最大化

鉄鋼・アルミニウム圧延設備向けのサービス契約で効率を最大化し、 ダウンタイムを最小化して、最高の運転状態と信頼性を実現します。

Services

ネクストレベルのサービス

サービス

メンテナンス

サービス契約 - 鉄鋼・アルミニウム圧延設備の効率を最大化

鉄鋼・アルミニウム圧延設備向けのサービス契約で効率を最大化し、 ダウンタイムを最小化して、最高の運転状態と信頼性を実現します。

マイグレーション(移行)サービスの評価

サービス

オートメーション

圧延プラント向けオートメーションマイグレーション(移行)

先進のマイグレーション(移行)ソフトウェアが、圧延機の操業を高度化し、効率性・信頼性・拡張性・サイバーセキュリティを向上させます。

サービス

オートメーション

圧延設備向け電気・オートメーションスペアのウェブショップ

圧延機の安定運転を実現するウェブショップは、 スペアパーツの迅速な入手が可能な、透明性の高い価格設定のカスタム対応ソリューションです。

News & Insights

プライメタルズテクノロジーズのESP自動化ソリューション

Rizhao Steel Group Co., Ltd., located in Rizhao, China, has partnered with Primetals Technologies to establish the world's largest Endless Strip Production (ESP) complex.

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