MORGOIL®ベアリング

MORGOIL® ベアリングは、100年近くにわたり圧延機向け最高級のオイルフィルムベアリング（油膜軸受）として、比類のない信頼性、効率性、耐久性を提供しています。 1932年に世界初のオイルフィルムベアリングとして登場したMORGOIL® ベアリングは、高速かつ強力な圧延機の登場に伴い顕在化した、従来のベアリングでは対処できない限界を克服しました。 旧式のベアリング技術を置き換えることで、MORGOIL® ベアリングはより高い負荷容量、優れた速度性能、低い電力消費、設備寿命の延長を実現し、金属産業に革新をもたらしました。 この革新の後も、MORGOIL® KLX® ベアリングはオイルフィルムベアリングの性能と信頼性をさらに高めています。

KLX®ベアリングは、MORGOIL®テクノロジーの最新技術を代表する製品であり、圧延機向けの比類なき性能と信頼性を備えています。 前モデルの実績に基づき、負荷容量、メンテナンスの簡素化、および全体的なコスト効率において大きく進化しています。

また、荷重ゾーンの幅を最大15％拡大する設計を採用し、薄肉スリーブによって優れた荷重分布と流体圧力管理を実現します。 部品点数が少ないためメンテナンスが簡素化され、初期投資と運用コストの両方が削減されます。 広範な特許ポートフォリオが可能にしたこの技術革新は、当社の開発と技術的リーダーシップへのコミットメントを示しています。

MORGOIL®ベアリングの主な特長と導入利点

• 負荷容量の拡大 : 拡大されたベアリング面により、摩耗を最小限に抑えつつ高荷重に対応
• メンテナンスの簡素化 : 部品点数の削減によるダウンタイムと操業コストの低減
• 潤滑の最適化 : 独自のオイルフィルム技術による過酷条件下での安定稼働
• コンパクトでコスト効率の高い設計 : 耐久性を損なうことなく材料使用を最小化する先進設計

KLベアリング - 実証された耐久性と性能

あらゆる用途で耐久性と性能が実証されているKLベアリングは、既設ベアリングとの互換性において最適な選択肢です。 テーパーネック、キーレススリーブ、Hydraulic Bayonet（HB）ロックシステム、DF®またはHD®シールを備えています。

テーパーネックにより特別なチョッキング装置が不要であるため、取り付け・取り外しが容易に可能です。また、ロールネックから外した際も重要部品は保護されます。 スリーブのキーは荷重ゾーン外に配置され、圧下力の変動を防ぎます。 HBロックは、安定した簡単な取り付けを可能にします。

圧延機向け包括的ソリューション - ベアリングを超えて

プライメタルズ テクノロジーズは、圧延機ごとのカスタム設計ソリューションを提供しています。 KLX® の他にも、重要機器の設計、製造、更新を行っています。

• AGC（Automatic Gauge Control）シリンダー
• シフティングブロック
• ベンディングブロック
• コイラーマンドレル
• 大容量ユニバーサルドライブ
• MORGOIL® ベアリング専用設計の潤滑システム

優れたエンジニアリングの卓越性とカスタムソリューション - 最高のパフォーマンスのための精密設計

プライメタルズ テクノロジーズは、性能を最適化し、設備寿命を延ばすソリューションを提供します。 MORGOIL®ベアリングはシンプルで精密な設計により、過酷な条件下でも信頼性の高い運転を維持します。 ベアリングをロールネックに固定する ロック機構により、迅速な取り付けとシームレスな操作が可能です。

Hydraulic Bayonet（HB）ロックシステムをはじめ、Removable Mount（RM）、Compact Bayonet マウント（CB、CR）などのオプションにより、安全性、信頼性、柔軟性がさらに向上します。 また、HMロック、SLロック、LD™ バックアップロール、ワークロールロックなどのロック変換は、さまざまな圧延機要求に柔軟に適用が可能です。

熱処理と研磨を施した合金鋼スリーブは、摩耗を最小限に抑え、耐久性を最大限に高めるよう設計されています。 流体潤滑油膜が途切れず維持されることにより、高負荷容量、低摩擦、低電力消費を実現します。 堅牢なスラストベアリングは軸方向荷重を効果的に支持し、半径方向の応力から隔離されることで、性能が長期的に保持されます。

製造 - 精密なクラフトマンシップとグローバルな専門性

プライメタルズ テクノロジーズは、最先端の設備と数十年にわたって培った専門知識により、MORGOIL® ベアリングなど、最高品質の圧延機部品を提供します。 ISO 9001:2015認証メーカーとして、当社は世界中の全拠点で厳格な品質基準を遵守しています。

世界的に展開する製造ネットワーク

プライメタルズ テクノロジーズは、米国オハイオ州ウォーレンにある主要施設を始めとし、インドのムンバイ、ブラジルのリオデジャネイロ、英国のシェフィールド、中国の上海でMORGOIL®ベアリング専門の製造・補修整備センターを運営しています。

各センター内には高度な旋盤加工、フライス加工、穴あけ加工、研削装置があり、 これらの設備は、現地調達、価格、納期ニーズに基づき、ネットワーク内の拠点から供給され、すべてのセンターが同一の厳格な品質基準を遵守しています。

MORGOIL®ベアリング製造の特長

• 精密な組み立て : 適切な嵌合と機能を確保
• 徹底したテスト : すべての設備が顧客要求を満たし、据付後に完全な性能を発揮するよう厳格なテストを実施
• 専用研削盤 : ウォーレンおよび上海に設置された特注機で、スリーブの内径と外径を同時研削し、肉厚変動を2.5ミクロン未満に抑制

MORGOIL®ベアリングのOEMとして、プライメタルズ テクノロジーズはベアリング設計と圧延機運転において数十年にわたって得た専門知識を提供しています。 当社によるアップグレードは、ベアリングの品質を維持しながら負荷容量と効率を改善して信頼性を高め、寿命を延長し、使用する圧延機の生産性を向上させます。

革新的なスリーブ、ブッシング、ロック機構、シールシステムなど、 当社の製品は、耐久性、精度、長期にわたり保たれる性能を追求して設計されています。

計画的なアップグレードにより、設備全体の更新をせずに圧延機の寿命を延ばすことができます。 当社は、長年培った専門知識を活かし、圧延プロセスを最適化する費用対効果の高い改造を提案します。 多くの圧延機は、生産量の増加と稼働率の改善により、迅速な投資回収を実現しています。 MORGOIL®アップグレードにより、圧延機は従来は不可能だった製品の圧延が可能になり、操業を長期的に成功させます。

圧延機向けスリーブのアップグレード

MORGOIL®スリーブは、圧延機の圧下力とストリップの品質を向上させます。 KLX®へのアップグレードにより、より大きなロールネックに対応し、ベアリングの負荷容量が最大45%増加します。 KLX® へのフルアップグレードを必要としない圧延機向けには、既設ロールのまま、KTショートキー設計スリーブが定格荷重を最大18％向上させます。 このように、高額な新設備を導入することなく、古い圧延機の近代化が可能です。

スリーブアップグレードの機能

• KLX®によるロールネックサイズ拡大と負荷容量増大
  
  
• KTショートキー設計スリーブにより、新ロール不要かつ最小限の圧延機改造での定格荷重増大

スリーブアップグレードの特長

• 圧延機の分離力とストリップ品質の向上
  
• 最小限のダウンタイムで生産能力を向上
  
• 圧延機全面更新に代わるコスト効率の高い選択肢

スリーブアップグレードの利点

• 歩留まりと生産性の向上
  
• 近代化された部品による設備寿命の延長
  
• 圧延機アップグレードへの資本投資削減

ブッシングアップグレード

コンパクトな圧延機のまま生産量を増大させるにはベアリング容量の増大は不可欠です。 プライメタルズ テクノロジーズの高強度バビット溶接ブッシングは、カドミウム系材料の代替として高耐久性を実現します。 圧縮強度を大幅に向上させ、クリープを低減し、高速・高温の用途に最適です。

ブッシングアップグレードの機能

• 高強度バビットによる埋め込み性、接合強度、疲労耐性の維持
  
• 溶接構造により耐久性と信頼性を向上
  
• 古い圧延機向けのカドミウム・鉛系バビットに代わる安全な選択肢

ブッシングアップグレードの特長

• 圧縮強度の向上とクリープの低減
  
• 高速・高温環境での性能向上
  
• 有害物質を含まない環境に優しい仕様

ブッシングアップグレードの利点

• サービス寿命の延長と保守コストの削減
  
• 圧延機の効率と信頼性の向上
  
• 環境規制への適合

ロッキングアップグレード

高精度なベアリングの取り付けは、圧延機の生産性を最大化し、安全を確保するために不可欠です。 プライメタルズ テクノロジーズのロッキングシステムのアップグレードは、精度を向上させるとともに、天井クレーンの使用を不要にします。 HMおよびLD™油圧ロックソリューションは、工場の効率を高め、操業上のリスクを低減します。のリスクを低減します。

ロッキングアップグレードの機能

• 油圧ロック機構による確実なベアリング取り付け
• HMおよびLD™ロックソリューションによる操業効率の向上
• 天井クレーンへの依存排除

ロッキングアップグレードの特長

• ベアリング取り付けの迅速化と簡素化
• ミスアライメントリスクと関連する圧延機トラブルの低減
  
• メンテナンス作業員の安全性向上

ロッキングアップグレードの利点

• ベアリング交換時のダウンタイムを最小化
  
• 作業リスクを低減し、作業員の安全性を向上
  
• 圧延機の生産性と耐用年数の向上

シールシステムアップグレード

オイルフィルムベアリングの寿命と信頼性を最大限に高めるには、効果的なシールが不可欠です。 プライメタルズ テクノロジーズが開発したHDシールシステムは、ゼロリークを実現します。 このシステムには、流体力学的ネックシール、シールエンドプレート、クーラントガードが組み込まれており、湿式・乾式両方の圧延機で最適な保護機能を発揮します。

シールシステムアップグレードの機能

• 流体力学的ネックシールによる優れた液体保持性
  
• 一体型シールエンドプレートとクーラントガード
  
• 湿式・乾式両方の圧延機に対応
  

シールシステムアップグレードの特長

• 汚染防止と潤滑剤損失の防止
  
• メンテナンスの必要性とダウンタイムを削減
• 過酷な条件下でも最適な性能を発揮

シールシステムアップグレードの利点

• ベアリングおよび設備寿命の延長
  
• 信頼性向上による運転コストの低減
  
• 最適な圧延条件維持による製品品質の向上