Morgan高速ピンチロール・レイングヘッド

Morgan高速ピンチロール・レイングヘッドシステムは、線材ミルの仕上げ工程に設置され、 ミルの最終スタンド後の張力を制御し、線材を均一に整列させることで、安定した操業を実現します。 これにより、製品の品質と均一性が向上します。 高速運転を維持できるこのシステムは、高品質な線材の安定生産において重要な役割を果たします。 最新の第6世代レイングヘッドは、前後端を制御する一体型セグメント式ディフレクタープレートと、耐久性の高いローラーベアリングを備えた頑丈なギアボックスが組み込まれています。 設設計改良により、一体構造化で製造時間を短縮し、第2高調波を低減します。 また、パイプ経路と重心位置の最適化で振動と摩耗を低減し、パイプ経路を長寿命化します。

Morgan高速ピンチロール・レイングヘッドは、圧延設備に求められる多様な条件に柔軟に対応でき、幅広い製品サイズと生産速度に対応します。 4.0ミリメートル～26.0ミリメートルの仕上げ丸材に対応し、 レイングヘッド内の複数パイプサポートのオプションにより、時計回り・反時計回りの回転方向を問わず効率よく処理します。 最新のターンダウン設計により傷がつきやすい鋼種にも対応可能です。交換式スプリットブッシングとローラー式パイプサポートのオプションで部品を迅速に交換でき、操業中断を最小限に抑えます。

当システムは、安定した小径材の高速生産と、大径材の低速生産を実現します。 主要な革新のひとつは当社の特許取得済み自己再生機能付きSR Series®パイプで、安定した高品質コイルパターンと前後端リングを形成し、パイプ寿命を大幅に延長します。 これにより、圧延機は高速度で稼働しながら高品質なリングパターンを保持し、リフォームステーションでの遅延を最小限に抑えて、生産速度を最大化します。

SRシリーズのレイングヘッドにアップグレードすることで、高速運転時に小径サイズのリングパターンが改善され、性能が向上します。 その結果、Morgan Stelmorコンベヤの安定運転、均一冷却が可能となり、ロッドコイル品質と生産効率が向上します。 ダウンタイムを削減し、安定した性能を保つことで、高速生産の厳しい条件下でも、圧延機の高い生産量と製品品質を可能にします。

Morgan高速ピンチロール・レイングヘッドの導入利点

• 最大生産速度で安定したリング形成を実現
• コイル配置パターンと端部リング形成を改善
• サーボ制御によるロールギャップ調整で、従来型ピンチロールより迅速な反応
• 自己適応型制御による荷重調整とロールギャップ位置監視
• ターンダウン・ベアリング・パイプの長寿命化で保守コスト削減
• 交換可能な摩耗ブッシングを備えた新しいスプリットリング設計が、操業改善とコスト効率の高い保守ソリューションを提供
• 振動を大幅に削減し、圧延機の突発停止を防止