焼結テクノロジー

焼結テクノロジー - 高性能で環境にもやさしいソリューション

プライメタルズ テクノロジーズの焼結技術は、高品質焼結鉱の安定供給による最適な高炉操業運用と共に、原材料選択における高度な柔軟性、コスト低減を実現します。

焼結プラントの設備稼働率、製品品質、生産性に対する要求は厳しくなり続けています。 同時に、環境規制もさらに厳しくなりつつあり、これに応える革新的なソリューションが求められています。 プライメタルズ テクノロジーズは、 冶金にかかわるあらゆる機器を扱う企業として、また焼結プラントのリーディングサプライヤーとして、プラントの新設、近代化、更新それぞれについて最新の環境規制に従いながら 経済性も考慮する卓越したソリューションの開発に努めています。 50年間の実績を持つ当社は、移動グレートソリューションのテクノロジーリーダーと自負しています。

低コストで高い品質の焼結鉱を

プライメタルズ テクノロジーズが有する最新鋭の焼結プラントソリューションは市場でもよく知られています。 最新のソリューションは、排出ガス量を最大50%削減する選択的排ガス循環システムや、ゼロエミッションと100%のエネルギー回収を実現するシャフトクーラーなどの技術が含まれます。 また、最高レベルの環境適合性を実現するモジュラー式s設計の排ガス処理システムである MEROS® も好評です。 機械設備とインテリジェント制御の組み合わせも当社が得意とするところです。 さらに詳しく

焼結シャフトクーラー
ゼロエミッションと最大限のエネルギー回収

選択的排ガス循環システム (SWGR)
排ガス量およびコークス使用量低減

原料ミックス分析設備
プラントパフォーマンスと生産性の最適化

近代化パッケージ

  • 先進的なクーラーチャージングシュート
  • パレットカー拡幅による生産量増加

プラント最適化に向けた調査と研究
パフォーマンス改善、環境調査、廃棄物管理、能力増強

原材料分析と焼結試験(ポット試験)
焼結プロセスにおいて原材料特性の把握は、生産最適化のカギです。

 

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焼結プラント向けインテリジェント制御

焼結制御システムを焼結最適化システムと組み合わせることで、一層高いレベルのインテリジェント制御を実現します。 優れたモデルとインテリジェント制御の相互作用がプラントオペレーターを幅広くサポートし、ヒューマンエラーのリスクを最小限に抑えます。

 

ソリューション

信頼性の高い最先端のプロセス制御システムとプロセス最適化システムを組み合わせることで、原料選択の柔軟性、焼結鉱品質、エネルギー効率、生産性を損なうことなく、コストを大幅に削減し、プロセスを改善します。

正確なプロセス目標値と制御ループの追加により原料ミックスの計算を最適化し、最高品質の焼結鉱を生産するとともに、コークス消費量を効果的に削減します。 バーンスルーポイントの最適な位置と制御、フレームフロントの均質化、原料ミックスの最適な水分量により、最高の生産性を実現します。

このシステムは手動操作の必要性を最小限に抑え、オペレーターのシフトに影響されないプラント操業を可能にすることで、 365日24時間のスムーズな焼結プラントの稼働、設備の長寿命化、生産コストの削減を実現します。

 

利点

  • 高生産性 – 燃料と排ガスファンの電気エネルギー消費量を最小限に抑えながら、焼結機を最高の生産性で稼働
  • 高品質 - 焼結鉱の化学的・物理的特性を要求されるレベルに維持
  • 燃料消費の削減 - 充填材料の正確な混合により、焼結返鉱品質のばらつきを低減
  • シフトに影響されない安定した操業 - 焼結プラントは24時間最良の状態で効率的に稼働
  • 市場への迅速な対応 - 市場環境の変動および不測の状況に迅速かつ柔軟に対応
  • 投資回収期間: 標準期間は、1年以内を想定
     
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Lifecycle Services - improve performance while reducing costs

Service and support from a single source — fast, experienced, reliable

As your lifecycle partner, we provide you with comprehensive operational support, which helps you operate your plant at the lowest cost possible. Our portfolio includes maintenance and repair services as well as the fast delivery of original manufacturer components, produced in-house according to the highest standards of quality.

We fully integrate maintenance organizations into our customers’ organizations, thereby proving what it means to be a true lifecycle partner. The result of this win-win relationship between steel plant operators and Primetals Technologies is continuous improvement in equipment performance, product quality, and total cost of ownership.

Our customers can rely on fast and uncomplicated support in the event of an unexpected component breakdown, wherever their facility may be located. Backed by global resources and a worldwide supplier chain, we can promptly provide you with top-quality original spare and wear parts at competitive prices. We keep a range of key parts in stock to ensure their fast availability.

Want to know more? Go to Primetals Technologies Lifecycle Services Site

焼結プラント向けの包括的な提案とソリューション - 確かな実績

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テクノロジーと近代化パッケージ

投資の増額で目覚ましい結果を

Selective Waste-Gas Recirculation System (SWGR) Waste-gas recirculation for sinter plants
Intensive Mixing and Granulation System (IMGS®) Raw mix preparation system for sinter plants
Vertical Ignition Furnace Top burner system for ignition of sinter bed
Circular Dip-rail Cooler System for high efficient sinter cooling
Sinter Shaft Cooler System for high efficient and emission-free sinter cooling
Sinter Raw Mix Analyzer Robotic solution for sinter plants
Material Type Monitor Automatic identification of type of material on conveyor belts
Grain Size Monitor Acoustic measurement of material grain size on conveyor belts
Discharge Monitor Acoustic monitoring of truck or wagon discharging
Bag Cleaning Monitor Acoustic monitoring of pulse jet bag filter plants
Equipment Position Monitor Reliable identification and tracking of metallurgical equipment throughout the steel plant
Bag Filter Controller Smart control of bag filter cleaning for dedusting plants
VAiron Sinter optimizer Process optimization for sinter plants

導入事例