ターンキーサービス
ターンキーサービス

ターンキーサービス

プライメタルズテクノロジーズは、ターンキー方式によるプラントをお客様の其々の御要求に合わせ最高品質で納入します。

インターフェイスの最適化は、スタート段階から引き継ぎ、プロセス段階で実現します。弊社では、新設と既設プロジェクト両方で持続可能な経済的、エコソリューションに専門的に取り組んでいます。ターンキー方式によるソリューションコンピタンスセンターは、土木建設工事、鋼構造物、建築技術 (HVAC)、防火、クレーンと搬送システム、腐食防止と断熱、廃水処理とユーティリティー施設、据付計画に加えて建設現場管理全体の分野で、お客様をサポートします。

 

プライメタルズテクノロジーズ は、ターンキー方式によるプラントの納入において、世界各地で実績を有しており、信頼いただけるパートナーです。弊社のあらゆる技術部門との綿密な連携により、お客様の御要求にあわせて、新設と既設プロジェクト両方で、最高品質で正確に遂行することができます。弊社は、個別製品とサービスのサプライヤーであり、完全なソリューションプロバイダーです。

弊社のターンキーサービスの対象範囲は、土木工事、鋼構造物、クレーン、建築サービス、水処理とユーティリティシステムおよび配管、据付計画とサイト管理です。

弊社は、お客様にターンキー方式による様々なモデルをご提案しています。

  • EPC : 弊社は、エンジニアリング/調達/建設のゼネラルコントラクターとして、プロセスプラント、ターンキーサービスやターンキー設備のプロジェクト管理全体に責任をもって対応し、自社のエンジニアリング設計およびすべてのサブサプライヤの管理を実施します。

  • EPC パートナリング: コンソーシアムパートナーとの共同契約で、コンソーシアム間で夫々責任分担を決めます。

  • ターンキーサービスモデル: EPCM モデル (エンジニアリング / 調達 / 建設 / 管理) では、プロセスプラントに関する供給契約と、周辺機器施設の EPCM 契約と個別に契約調印されます。

土木工事 — 建築構造物とコンクリート構造物に関する深い知識

世界各地での弊社の実績を背景に、土木工事は、建築構造物およびコンクリート構造物の分野を専門として対象としています。ご提供するサービスには、設計、建設エンジニアリング、から建設管理までが含まれます。
 

サービス範囲

  • エンジニアリング設計会社と建設会社のプロジェクト管理
  • 建造物の設計
  • 土木工事の機能と静的設計
  • 型枠と補強図
  • 入札書類の準備と入札の評価
  • 請求用の数量調査
  • 基礎および建造物の土木工事の遂行
  • 建設現場の監督
  • 経済的なソリューションとしての設計検討とフィージビリティ調査
  • 建設の仕様
  • 建設工事の基本・詳細設計
  • 建設請負業者への業務委託
     

主なメリット

  •  あらゆる建設サービスは 弊社の設備に完全に適合
  • 地域固有の様々な条件を計画段階から適切に検討
  • 建設と据付工事のインターフェイスの調整を実施
  • 初期計画段階からプロジェクトの完成まで、弊社の熟練の専門家が常時監視
     
Debug: 4

鋼構造 — 平屋構造から塔型鉄鋼構造まで堅牢な構造

弊社は、冶金生産プラントの個別の要求に適合するカスタマイズされた鋼構造ソリューションを提供します。100例以上にのぼる弊社の実績により、お客様のプロジェクトを適切に遂行します。
 

サービス範囲

  • エンジニアリング設計事務所と組立工場のプロジェクト管理
  • 静的および動的計算を含む構造設計エンジニアリング
  • 製作図
  • 入札書類の準備と入札の評価
  • 請求用の数量調査
  • 鋼構造の組立
  • 組立時の監督
  • 経済的ソリューションの設計検討
     

主なメリット

  •  建設に関する幅広い実績により、お客様のニーズ別にソリューションを最適化
  • 各地域やプロジェクト固有の条件に適合した設計
  • 世界各地に展開する弊社の調達部門による、厳しい監視により効率的なプロジェクト遂行
  • 設備と鋼構造との間のインターフェイスの調整
  • プロジェクト始動からプラントの完成まで、エキスパートによる監督
     
Debug: 0
    •  平屋構造
      平屋構造
    • 圧延機
      圧延機

クレーン — エレベーターや車両を含め、移動性を最適に調整

クレーンなどの可動設備は、最新の冶金生産の効率化に重要な役割を担っています。プライメタルズテクノロジーズは、お客様の生産チェーンのニーズにあわせて、適切なクレーンと可動設備を提供します。
 

サービス範囲

  • クレーンに関する以下の主要データの設定
    • 能力
    • 主要寸法とクレーンの概要
    • フック下距離
    • 運転速度
    • 分類
    • 推定荷重
    • 電気および制御システム
  •  すべてのエンジニアリング分野の調整
  •  入札文書の準備と入札の評価
  •  詳細なエンジニアリング、製造、据え付けおよび試運転の監督
  •  プロジェクト管理とスケジューリング
     

主なメリット

  • 生産設備とクレーンとの間のインターフェイスは熟練の専門家が対応
  • 冶金生産の個別ニーズに対応するクレーンソリューション
  • 連続した監督作業によるあらゆる条件への対応
  • 弊社の専門家が立ち上げから試運転、トレーニングまでお客様と一緒に対応
     
Debug: 0
    • レードル操作
      レードル操作
    • 溶鋼搬送クレーン、ステンレス鋼溶解工場
      溶鋼搬送クレーン、ステンレス鋼溶解工場

組立サービス — 最適な防火作業環境

プライメタルズテクノロジーズの組立サービスは、プラントの最適な生産性の基礎と、最適な作業環境を提供します。
 

サービス範囲

  • 加熱、換気および空調システム (HVAC)
  • 衛生設備
  • 火災検知とアラームシステム
  • 常設消火システム (水、ガスまたは特殊消火剤)
  • 消火用水網
  • 煙・熱除去システム
  • 避難および救助経路のコンセプト
  • 安全コンセプトと火災の負荷計算
     

主なメリット

  • 各地域とプラント固有の条件に、幅広いシステムで対応
  • 基本設計から試運転まで、すべての建築サービスシステムを一括して対応
  • お客様の意向にそったコンポーネントのローカルおよびグローバルソーシング
     
Debug: 0
    • 自然換気用の屋上換気
      自然換気用の屋上換気
    • 空調向け冷却装置
      空調向け冷却装置

水処理プラント

生産プロセスにおける弊社の豊富な実績と水処理システム統合についての深い理解をベースに、カスタマイズされた最適なリサイクルソリューションを提供します。弊社は各地域の環境法制、環境保護条件、気候条件および顧客基準に関する幅広い知識がありこれらの知識により水質構成要素を専門的に処理します。
 

主なメリット:

  • すべてのシステムは生産プラントに最適に統合されます
  • シングルレスポンシビリティで製鉄プロセス全体をまとめて対応
  • すべての環境関連要求を順守
  • 個々の製品とコンポーネントのトータルソリューションプロバイダーおよびサプライヤーとしてお客様のあらゆる御要求に対応
     

ユーティリティシステム

弊社では、減容化/貯蔵ステーション、個別調整した分配システムで構成される可燃性/非可燃性ガスの管理を対象とする顧客別ユーティリティシステムをお客様に提供します。また、温水と蒸気の生成とこれらの媒体の供給にも対応しています。廃棄品(例.水/ガス排出物)を別のプロセスへの最適な原料へと変換することで、ユーティリティシステムの高い省エネルギーの可能性を引き出すことが、重要なポイントです。
 

配管の標準化

配管の設計時に各部門および設計パートナ-を調整し、また大量のデータを処理するため、弊社では、計算機システムおよび配管の標準化モデルを開発しました。配管の標準化モデルは以下のとおりです。

  • 基本・詳細な配管仕様
  • バルブ仕様
  • 分枝テーブル
  • コンポーネント規格
  • すべての配管材およびバルブ向けのオーダー仕様
     

規格は、DIN/EN および GOST などのその他各種規格にしたがって、維持・管理を行います。カスタマイズされた RODIKS ソフトウェアは、各パイプラインの材料テークオフ、配管材オーダーの取扱いをサポートし、サイトでのリストと管理の全タイプ用に使用可能です。
 

Debug: 4

据付計画と現場管理

据付計画、現場管理および現場監視について、弊社は現場での作業を専門的に処理し、プラントの品質、予算、スケジュールを順守します。弊社の社員は、衛生と安全問題について十分に訓練を受けています。国内外のお客様と企業の各規制の順守は必須条件として、課しています。

弊社の現場管理の全容は以下のとおりです。
 

主なメリット

  • 十分な見識と幅広い最新経験に加えて、文化的な知見も持つ熟練エンジニア、現場管理者および監督者が対応

  • 作業範囲、地域の条件や業者の実績を考慮して建設工事業者の最適な選定

  • 建設工事期間の調整、予算計画を含む一括した現場活動により最適なコスト削減と最高品質の実現

参照例: MSPKK 既設地でのフルターンキー

​顧客:
AM (Arcelor Mittal)(ポーランド)

プラントのタイプ:  
熱間圧延機

技術データ:
年産量240万トン

弊社ソリューション:
大幅な短納期で完工

Debug: 4