プロセスとテクノロジーのコンサルティング

プロセスおよびテクノロジコンサルティング

統合プロセスノウハウおよびグローバル展開による利益創出

当社は、プラント性能の向上と改造コストの削減について、プロセスおよびテクノロジーに対するコンサルティングを行うことにより、実現可能な改善対策を迅速かつ適切に選定するサポートを行います。プライメタルズテクノロジーズは、技術コンサルティングにより、プラント性能の向上と維持をサポートします。当社の技術者は、世界各地の製鉄工場におけるエンジニアリング、プラントの設置と立上げ、試運転に対する数十年に及ぶすぐれた実績をもとに、プラント性能のチェックを行い改善可能性を確認する能力に優れています。当社は、詳細な個別コンセプトの提案により、さまざまな原材料からの各種鋼種の生産まで、プロセス、設備および品質を最適化します。これらの対策を通じ、コスト効果を得ながら、お客様は各プラントの生産品質を常時最高に保つことができます。

統合プロセスとプラントの最適化

シミュレーションプラットフォームを使って品質管理、コスト、利益、そしてCO2排出の最適化をサポートする、当社の幅広い各種ツールが効率と収益性を高めます。

スループロセスオプティマイゼーション(TPO)による技術アシスタント

当社の経験豊富なインストラクターたちが、製鉄所での品質管理について包括的な技術サポートを行います。 効率と収益性を向上させるために当社は、トレーニング、文書作成、支援を通じて、お客様にプロセスノウハウ、製鉄から加工ラインまでの一貫管理、そして投資利益回収の加速化を提供します。

m.simtopによるシミュレーションと最適化

 

当社のシミュレーションツール m.simtopは、新しいプロセスの概念、コスト調査、原材料分配の追跡における豊富な経験を活かし、マスバランスとエネルギーバランスを最適化します。 20のプロセスモデル、250以上のサブモデル、統合された熱力学的ルーチンを備えた当社のシミュレーションツールは、一棟の製鉄所から複合的な製鉄施設まで対応します。 m.simtopは製鉄所のビジネス環境をエミュレートし、シナリオ分析により戦略プランニングと操業を改善します。

また、効率的なプラント全体のモデリングとその結果が、冶金モデルライブラリから即座に得られます。​

 

利点

  • 戦略的かつ総合的な経営計画、プロセスの最適化、経営判断の基礎としての戦略的計画シナリオ
  • 製鉄所のと構成と資産範囲、材料バランス、原材料の影響、エネルギーフローの計算 ​
  • 原料ブレンドと調整可能なプロセスパラメータによるコスト、排出量、およびKPIの計算と最適化
  • 製鉄所ごとの要件に応じた最適化ルーチンの設定 ​
  • メンテナンス中のプラントの影響をシミュレーション
  • 既存プロセスにおける異なる運用哲学やリサイクルループの影響の評価

さらに詳しく オンデマンドウェビナー 製鉄所のCO2排出量とコスト最適化s

CO2計算機で排出量を測定

インターフェイスは直感的で、ユーザーはどのような生産ルートでも入力できます。入力後、CO2排出量が減少するよう微調整し、生産ルートを一般的なルートと比較して、最適化の方法を発見します。 CO2計算機には、新規ユーザー向けのインタラクティブなガイドツアーが搭載されており、初回ログイン時に自動的に開始されます。ツアーは「Show Tour」ボタンをクリックすれば何度でも見ることができます。 算出されたルートは保存していつでも使用できます。また、ルートの概要をPDFファイルでエクスポートすることも可能です(無料)。
 

さらに詳しく
 

生産ルートの炭素排出量算出を開始

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IMTC — 製銑テクノロジコンサルティング

性能および運転の改善への専門的支援

製銑技術における品質および生産性に対する要求がますます厳しくなっていく中で、お客様は競争力を維持するため、その要求に応え、適応していくことが求められます。当社の製銑テクノロジーの熟練技術者による専門的なアドバイスにより、お客様のプラントの性能を最大限に引き出します。

当社の専門技術は、高炉および/または COREX® を使用した焼結、ペレタイジング、溶銑生産、直接還元テクノロジを使用した海綿鉄生産のすべての分野をカバーします。プライメタルズテクノロジーズ は、製鋼工場のさまざまな品質ニーズに応えるため、生産性、プロセスの安定性、安定した製品品質の改善などに関する包括的なトレーニングとアドバイスをお客様に提供し、早期の投資回収を可能にします。

目視検査による製銑工程の初期適合チェック、詳細調査および研究の成果を、当社は、コストおよびメリットという観点を織込んだ最高レベルの提案、プレゼンテーションやディスカッションという形でお客様に伝えています。品質改善は、冶金的検討、投入材料や所定の生成化学物質の化学的かつ熱力学的な挙動を考慮した繰返し計算により、実現します。この質量およびエネルギーの均衡計算により、最終的にエネルギー投入が最少となるよう維持されます。

当社は、製銑操業の多くの面を最適サポートすることができます。

  • 各下流工場の要求に対応する生産の最適化
  • プラント間の密接な調整によるガスネットワーク利用の最適化
  • 解り易く、トレーサブルな生産決定
  • コスト削減および生産性向上
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製鋼テクノロジーコンサルティング

製鋼パフォーマンスの改善への専門的支援

製鋼技術における品質および生産性に対する要求がますます厳しくなっていく中で、お客様は競争力を維持するため、その要求に応え、適応していくことが求められます。使用する原材料の柔軟性およびエネルギー節減というニーズ拡大にあわせて、当社の製鋼テクノロジーの熟練技術者による専門的なアドバイスにより、お客様のプラントの性能を最大限に引き出します。
プライメタルズテクノロジーズ は、エンジニアリング、プラントの設置と立上げ、試運転に対する数十年に及ぶすぐれた実績をもとに、製鋼技術を提供するサプライヤーとして、プラント性能、信頼性および安全性の改善を実現します。これによって、原材料から溶鋼生産にいたるまで、プロセス、設備および品質を最適化し、コスト効果を得ながら、お客様は各プラントの生産品質を常時最高に保つことができます。

当社の専門技術は、転炉および電気製鋼テクノロジーとしてのLD (BOF)、AOD および EAF、さらに2次精錬向けテクノロジーのVD、VOD と RHを広くカバーしています。プライメタルズテクノロジーズは、迅速なサポートに加え、50例以上にのぼる製鋼テクノロジーに関するコンサルティング実績により、コスト削減と生産品質向上により早期の投資回収につながる改善案を、効率的な以下の3段階のコンサルティング手法で提案します。

当社エキスパートによる第1段階では、設備診断を含むパフォーマンスチェックと、お客様側のエキスパートとのディスカッションを行ったうえで、レポートと当社エキスパートのコメントを取りまとめます。
第2段階では、詳細コンセプトとエキスパートによるディスカッションを評価し、ソリューション開発に向けて検討結果と打ち手についてのプレゼンテーションとして取りまとめられます。ここには、コスト見込み、メリットおよび改善の打ち手の実施工程が含まれます。
第3段階では、これらの対策を当社エキスパートが迅速かつ専門的に実行し、最適な結果を実現したうえで、プラントオペレータおよび冶金技術者向けの包括的トレーニングを実施してサポートします。

プロセスのベンチマーキング、物流の検討およびエネルギー効率と環境保護という観点から、生産性の改善が可能です。お客様は、設備診断を受けることにより、カスタマイズしたアップグレードをした場合の寿命予測、将来的な要件求および機会について知見を得るなど、当社のエンジニアリング経験をもとにして利益を産み出すことができます。優れた鋼材品質は、冶金、エネルギーおよび環境影響検討、物流検討と、技術トレーニングによって実現することができますが、そのすべてが、当社の製鋼テクノロジーのエキスパートチームによって提供されます。

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鋳造機テクノロジーコンサルティング (CTC)

性能改善への専門的支援

連続鋳造技術における品質および生産性に対する要求がますます厳しくなっていく中で、お客様は競争力を維持するため、その要求に応え、適応していくことが求められます。当社の連続鋳造テクノロジーの熟練技術者による専門的なアドバイスにより、お客様のプラントの性能を最大限に引き出します。プライメタルズテクノロジーズ は、エンジニアリング、プラントの設置と立上げ、試運転に対する数十年に及ぶすぐれた実績をもとに、連続鋳造テクノロジーで世界をリードするサプライヤーとして、プラント性能、信頼性および安全性の改善を実現します。

当社の専門技術は、ビレット、ブルーム、ビームブランクおよびスラブ鋳造機向けの連続鋳造テクノロジのすべての分野をカバーします。迅速なサポートに加え、160例以上の鋳造機テクノロジーコンサルティングの実績により、Primetals Technologies は、生産性、プロセスの安定性、品質の改善につながる包括的なトレーニングとアドバイスを提供出来ます。

鋳造機の初期適合チェック、詳細調査および研究の成果を、当社は、コストおよびメリットという観点を織込んだ最高レベルの提案、プレゼンテーションやディスカッションという形でお客様に伝えています。品質改善は、冶金的検討、表面および内部品質の最適化、オートメーションの設定、さらに技術トレーニングのサポートなどによって実現されます。計算流体力学や熱機械シミュレーションおよび設備品質シミュレーション等、当社の「ストランド内部状況推定ツール」により、非常に短時間で最高レベルの推定結果を算出します。設備の現場分析では、脆弱性の可能性を特定し、迅速かつコスト効果的なソリューションについて提案します。当社 は、お客様の連続鋳造機の運転のすべての面で最適サポートが可能です。

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圧延ミルおよびプロセスラインに対するテクノロジーコンサルティング

圧延ミルおよびプロセスラインの寿命は数十年にのぼります。この間、これらの設備は、新しい鋼種、品質要求あるいは寸法の拡大をはじめとする幅広い鋼種などの市場需要に、常に対応できる状態にしておく必要があります。同時に、高い歩留まり、ミルの可用性および生産高を定期的に高め、経済的に成功する競争力レベルを実現することも求められます。

プライメタルズテクノロジーズは体系的なアプローチにより、特定の要求に対応するために、お客様との綿密な連携により、その設備に合わせたアップグレード、近代化あるいは能力増大コンセプトの開発に当たっています。当社では、実際の投資段階に移行する前に、例えば、技術的な実現性をチェックし、実施する上での障害の特定や、投資検討の正当性検証など、要請にそった具体的調査(検討)を行うことができます。

プラント建設に関わる当社 の経験、建設された実績例からのフィードバック、(実際の)プラントサイズ設定とシミュレーションツールなどのツールにより、当社の検討結果が技術的に最高水準のものであることが裏打ちされます。 
圧延およびメッキと焼きなましラインを良い運用状態で運転していくためには、ハイテク設備および熟練の従業員に加え、包括的なプロセスノウハウと冶金ノウハウが必要です。当社 では、鋼種のさらなる開発あるいは新しい鋼種の導入に向け、お客様の冶金シミュレーションをサポートします。
 

一般的な調査手順

データ収集

  • 目標の明確化
  • 現状の認識
  • プロセスエンジニアリングの視点からターゲット状況の明確化
     

分析と水準設定

  • 技術的実現性の分析
  • 障害分析
  • 潜在的可能性
     

結果

  • 対策の具体化
  • シャットダウン計画とコスト推定の評価
  • 調査のプレゼンテーション
  • テクノロジーパッケージ
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電気およびオートメーションコンサルティング

お客様のニーズにあわせて変動費および原材料費を抑え、プラント性能および製品品質を同時に改善するには、電気およびオートメーションのソリューションと密接に関連した革新的な解が常に求められます。オートメーションを専門とする当社のシニアエキスパートは、設置されているオートメーションシステムに加えて、駆動部、配電および機器等、すべてのプロセス関連分野の実際の状況についても同時に評価することができます。このようなプラント査定の結果は、推奨される改善事項を含め、詳細なレポートとして文書化されます。
 

以下の技術パッケージを、組合わせることが可能です。

  • 操業コンサルティング
  • ベンチマーキング(水準設定
  • 運転改善
  • 実現性調査
  • 物流
  • 予防的メンテナンスの検討
  • 電源装置の最適化
  • エネルギー管理値のスキャン
  • プラント評価
  • 状況分析
  • エネルギー消費
  • プラント性能
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エコ(ECO) コンサルティング

製鋼プロセスの環境基準への準拠が現在の大きな課題になっています。プライメタルズテクノロジーズには、生産者による金属生産チェーンの全段階で、リソースを節減し価値を創出しながら環境基準を満たすことができるという、強みと実績があります。特に、ガス清浄(排出規制)、排熱回収システム(エネルギー効率増)および副生成物利用(再生)において、環境関連コンサルティングの提供が可能です。


リソース節減:

  • 原材料の最適利用
  • ガス排出量の最適化
  • エネルギー消費の削減
  • 微粒子およびガス性状の排出の大幅削減
  • 効率的副生成物処理および再生
     

価値創出:

  • プラントパフォーマンスの改善
  • 再生コストの低減
  • 環境税および処分コストの縮減
  • エネルギー回収の向上
  • 作業環境および安全性の大幅改善

当社の3ステップによる ECO コンサルティングアプローチにより、産業としての「ループ」が閉じられ (「廃棄物ゼロ化」) 、お客様は、厳しい環境規制へ準拠するとともに、プラント性能向上により利益を上げることができます。

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