Midrex®

MIDREX® - PRINCIPAL PROCESSO DE PRODUÇÃO DE DRI EM TODO O MUNDO

MIDREX é um processo inovador de redução de ferro especificamente desenvolvido para produzir ferro de redução direta a partir de minérios de ferro e gás natural/hidrogênio.

MIDREX é um processo de forno de cuba à base de gás que converte óxidos de ferro - sob a forma de pelotas ou minério graúdo (lump) - em ferro de redução direta (DRI). A tecnologia MIDREX é altamente customízável, podendo ser adaptada às necessidades específicas de cada cliente, o que se reflete em uma grande variedade de configurações. O desempenho das plantas MIDREX geralmente excede sua capacidade nominal. Esta tendência continuará com a implementação de novas tecnologias como a desgaseificação da água de processo, o uso de hidrogênio, o sistema de despoeiramento a seco de gás, o tratamento de lama e o novo e bem sucedido sistema de otimização de processo DRIpax.

​O processo Midrex

Na indústria de redução direta, o processo MIDREX é inigualável em termos de produção e da flexibilidade para atender às necessidades em constante evolução dos produtores de aço e dos fornecedores de metálicos à base de minério de ferro. A qualidade ajustável do produto e a capacidade de produzir várias formas de ferro, evidenciadas por alguns dos melhores dados de produção em todo o setor, tornam as plantas MIDREX a opção mais rentável em todo o mundo para a produção de DRI. Além disso, graças à possibilidade de uma utilização flexível de até 100% de hidrogênio, o processo MIDREX tem o potencial de se tornar um dos elementos fundamentais da estratégia global para a descarbonização da siderurgia.

Como licenciada da tecnologia MIDREX, a Primetals Technologies já construiu várias plantas de DRI MIDREX, podendo fornecer toda a gama de opções, inclusive soluções turnkey. Cerca de um terço de todas as plantas MIDREX em todo o mundo foram construídas com um envolvimento significativo da Primetals Technologies, por exemplo, como líder de consórcios.


Características especiais

O processo MIDREX é sinônimo de alto desempenho e confiabilidade, atendendo a todas as necessidades de produção - de 500.000 toneladas por ano até 2,5 milhões de toneladas por ano ou mais. O processo MIDREX baseado em forno de cuba representa um excelente investimento, oferecendo uma forma extremamente eficiente de reduzir o óxido de ferro e, ao mesmo tempo, mantendo altos níveis de flexibilidade operacional.


O processo Midrex pode

  • Obter gás redutor da fonte de energia mais facilmente disponível e por um preço competitivo
  • Processar eficientemente a redução de pelotas de óxido de ferro e de minérios de diferentes qualidades, seja separadamente ou em diferentes combinações
  • Descarregar DRI frio ou quente e em qualquer combinação simultaneamente para produzir DRI frio (CDRI), ferro briquetado a quente (HBI) e DRI quente (HDRI)
  • Operar com 100% de gás natural, 100% de hidrogênio ou quaisquer proporções destes dois gases

Pacotes de modernização

  • Desgaseificador de água de processo
  • Tratamento de lama por filtro prensa
  • Sistema de conservação da qualidade do produto
  • Sistema de recuperação de calor residual
  • Sistema de despoeiramento de gás
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DRIPAX - OTIMIZAÇÃO DE PROCESSO PARA PLANTAS MIDREX DR

O Sistema de Otimização de Processos de Plantas de Redução Direta foi concebido para ajudar os operadores e engenheiros de processo a atingirem metas específicas na operação de uma planta MIDREX DR. Sofisticados modelos de processo e um sistema especialista baseado em regras dão aos operadores o suporte necessário para otimizar os parâmetros de processo desde o início de um projeto. Este pacote tecnológico pode ser facilmente integrado a plantas MIDREX DR novas ou existentes.

Benefícios

Benefícios significativos são obtidos graças a uma combinação de modelo de processo e sistema especialista:

  • Qualidade do produto estabilizada
  • Operação sem problemas com ações de controle em pequena escala e frequentes
  • Filosofia de controle padronizada e operação da planta independente do turno de trabalho
  • Detecção precoce de condições de processo indesejadas
  • Redução da demanda de energia devido às condições de processo estabilizadas
  • Maior vida útil do catalisador do reformador

Fig.1- Controle do Sistema DR
 

Tendo como base uma avaliação periódica das condições reais do processo, o sistema especializado para plantas DR gera diagnósticos e ações corretivas para que condições de processo indesejadas possam ser evitadas ou corrigidas. Os set points são calculados para manter a estabilidade do processo e o funcionamento da planta de acordo com as boas práticas. Ações corretivas específicas podem ser realizadas no modo de ciclo fechado, de forma que os set points sejam enviados diretamente para o sistema de controle de processo.

O sistema é composto por três modelos de previsão altamente precisos: O modelo de previsão da metalização do produto, o modelo de temperatura de descarga e o modelo de previsão do teor de carbono do produto. Quando o material sai da zona de redução, a metalização e o teor de carbono do produto são determinados. Entretanto, várias horas se passam até que os operadores da planta recebam esta informação do laboratório. O modelo indica estes parâmetros calculando de modo cíclico e instantâneo a metalização e o teor de carbono previstos com base em dados de processo e parâmetros de qualidade da matéria-prima. Isto permite que os operadores ajustem imediatamente os parâmetros do processo com base na previsão de metalização e do teor de carbono, obtendo assim um produto de qualidade estável.

Os cálculos dos modelos tecnológicos também representam uma fonte de informação sobre o processo. O modelo de superdados MIDREX é totalmente integrado ao Sistema de Otimização de Processo de Plantas de Redução Direta. O modelo é ativado periodicamente, de forma automática, e realiza cálculos técnicos utilizando medições on-line, características das matérias primas e análises do produto.

Soluções Ecológicas para Midrex — Economizando recursos, criando valores

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Limpeza de gás

Reciclagem de subprodutos

Consultoria Ecológica

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    • Fig.1 - Planta MERIM para Midrex

Soluções & Plantas Integradas para Midrex — Experiência que faz a diferença

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PACOTES DE TECNOLOGIA E MODERNIZAÇÃO

Obtenha resultados impressionantes com investimentos incrementais

Grain Size Monitor Acoustic measurement of material grain size on conveyor belts
DRIpax DR Optimizer Process optimization for direct reduction plants

Referência: O maior investimento da voestalpine em outro país

Cliente: voestalpine Corpus Christi, Texas, E.U.A.

Nossa solução
A planta Midrex foi construída próximo à cidade de Corpus Christi, Texas. Projetada para produzir dois milhões de toneladas por ano de ferro briquetado a quente (HBI), esta planta é o maior módulo individual deste tipo em todo o mundo, tendo iniciado operação em 2016.