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智能服务

智能服务

电气和自动化服务

普锐特冶金技术高度重视全周期合作关系,致力于最大限度减少停产,降低运营成本,确保员工安全,提高作业率和生产效率。 我们的全球服务团队能够提供完善的电气和自动化服务方案,旨在为钢铁生产的每个阶段提供支持。 这些方案包括了服务合同、咨询和软硬件工程、维护活动管理以及移植和升级策略。

服务合同 — 核心专家快速响应

年度电气和自动化服务合同保障快速和有力的支持。 冶金生产企业能够获得我们关于自动化系统、软件架构和冶金工艺的丰富知识。 当地的普锐特冶金技术工程师经常参与重大投资项目的执行。 一旦采用的方案启动并运行,他们能够迅速提供技术支持。

 

服务合同的模式

  • 可靠的按需服务: 按照合同规定保证专家的参与和快速响应,通过远程连接保证您的生产达到高安全水平
  • 工作日服务: 在普锐特冶金技术办公时间内直接联系专家,利用尖端数字技术实现工作日的无缝生产
  • 服务积分:购买一定数量的工作时间作为积分,并将其用于您的电气和自动化服务需求
  • 系统升级改造: 生产需要逐步升级(包含在您的服务合同中)和持续的细微变动和修改,以帮助保持系统的最佳性能。
  • 自动化系统的状态检查: 保持工厂自动化的“良好状态”并及早发现潜在的弱点

 

m.space — 冶金生产数字化的支持平台

普锐特冶金技术推出了一个面向冶金行业的创新性在线合作平台。 电子服务旨在简化工厂管理,使客户能够在线订购备件,开展基础培训,即时访问所有工厂文档,并且使用增强现实应用。 所有这些功能都汇集在m.space 网络平台上。

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订购模式 — 减少对自动化方案的投资但始终保持最新状态

普锐特冶金技术为钢厂的多种工艺控制(1级)和工艺优化(2级)方案开发了许可证订购模式。 定期实施新版本发布、升级、更新和修复。 该应用保持更新,让用户能够从持续开发、改进和创新中受益。 系统的模块化设计让用户能够根据需要订购或取消单项功能和单个模型。 新近开发的特点和功能都能按需提供。 随附的服务包在故障排除、咨询、培训、精调和优化方面提供远程支持。 由于客户只需为他们订购的内容付费,新功能使用更方便、价格也更经济实惠。 清晰明确而有吸引力的年费支付方式利于筹措运行费用(OPEX) 和预测年度成本。 订购该系统只需要较少的资金投入。

 

主要特点和优点

  • 属于运行支出而不是资本支出
  • 提供持续升级和远程服务
  • 每年可以选择/取消选择模块
  • 初始成本低,年度成本低
  • 始终使用最新自动化系统
  • 该方案高度标准化但易于配置
  • 由于采用持续小幅改进而不是安装全新系统的方式,减少了用户的培训工作
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远程服务 — 提高生产效率和灵活性

在作出为钢厂投资新的系统优化、自动化或数字化方案的决定之后,就必须有效地利用计划资源,根据条件的变化灵活地调整项目执行,将成本保持在核定预算之内。

普锐特冶金技术大量采用远程服务,以数字化方式为冶金行业客户提供项目的执行、调试和支持。 缩短上市时间和即时交付原料和服务的需求,加上日益严格的环境和安全法规,使冶金生产企业面临着持续的经济挑战。 普锐特冶金技术与冶金生产企业密切合作,评估哪些服务最适合为项目增加价值。

 

远程服务

  • 远程项目管理
  • 远程调试
  • 通过采用增强现实技术的智能眼镜提供智能协助
  • m.ario的增强现实数据和文档(我们的电子服务平台 m.space 的一部分)

 

主要特点和优点

  • 调试时更为灵活,比如通过远程连接可以更快地作出调整
  • 减少停机时间
  • 随时快速访问完整的数字化技术文档
  • 来自世界各地的所有相关专家可以在线协作和参与
  • 依靠增强现实精确高效地解决问题
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咨询 — 通往智能钢厂之路

普锐特冶金技术支持并提供研究,与您共创数字化之路。
数字化并非万能型方案。 每家钢铁生产企业都必须制定具体的全局数字化战略和实施路线图。 普锐特冶金技术通过特别挑选的数字化和自动化方案及服务帮助钢铁企业实现生产厂的数字化转型。

 

实施数字化路线图的五个步骤:

  • 定义全局目标
  • 进行工厂分析并确立基准
  • 定义目标数字景观
  • 具体实施路线图
  • 依靠知识和技术方案为分步实施提供支持

 

这种系统化的方法可以优化从原料到最终产品的整个生产流程,即减少盘点所需时间,提高预测准确性,提高工艺稳定性,提高冶炼车间产量,降低能耗,并协助建立一个综合数据库以提高采购的成本效益。

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