Umwickel- und Streckrichtlinien

UMWICKEL UND STRECKRICHTLINIEN — DER LETZTE SCHLIFF FÜR HOCHWERTIGE PRODUKTE

Hochleistungslinien für hohe Qualitätsanforderungen und weniger Ausschuss.

Durch innovative Speziallösungen aus unseren eigenen Werkstätten können wir Hochleistungsveredelungsanlagen liefern: Von Streckrichtlinien über Dressierstraßen und Besäummaschinen bis hin zu Scheren, die mit Upstream-Prozessen und Inspektionssystemen kombiniert werden können. Diese Linien ermöglichen die Bearbeitung von Halbfertigerzeugnisse für die Bereiche Bauwesen, Haushaltsgeräte und Automobilbau. Nachgeschaltet zu Bandbehandlungslinien wie Beiz-, Feuerverzinkungs-, Farbbeschichtungs- oder Glühlinien und können unsere Umwickel- und Streckenrichtlinien auf Wunsch auch mehrere Prozesse integrieren, um Ihre Produkte mit dem gewünschten Mehrwert zu versehen.

UMWICKEL- UND STRECKRICHTLINIEN

Primetals Technologies entwickelt und implementiert kundenspezifische Lösungen in Abhängigkeit vom Markt (Stahlsorten, Stärken, Beschichtungen, Durchsatz, Qualität usw.), den Upstream-Produktionsanlagen sowie zusätzlicher Kundenvorgaben. Zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse können auch kombinierte Lösungen realisiert werden:

  • Streckricht- und Prüflinien
  • Kontinuierliche Dressierstraße und Prüflinien
  • Besäum- und Prüflinien
  • Umwickellinien

Andere Veredelungsanlagen können in Zusammenarbeit mit Partnern angeboten werden: Längsteillinien, Querteillinien, Verpackungslinien.

 

Mechatronikmaschinen für Umwickel- und Streckrichtlinien

Innovative Mechatronikmaschinen für Umwickel- und Streckrichtlinien – konzipiert, montiert und getestet in den Werkstätten von Primetals Technologies:

  • Warm- oder Kaltdressierstraße
  • Streckrichtmaschine
  • PropertyMon für kontinuierliche Inline-Messung der mechanischen Eigenschaften
  • Wendekopbesäumschere mit fliegender Breitenanpassung, EdgeMon®-Kantenüberwachung und Schrottzerkleinerer
  • Fliegende Exzenterschere als Alternative zu Tafel- oder Rotorscheren

 

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Vollständige Prozesssteuerung auf jeder Stufe

Die effiziente, unterbrechungsfreie Herstellung von hochwertigen Mehrwertprodukten kann bei Bandbehandlungsanlagen nur durch den Einsatz hochentwickelter Automations- und Prozesssteuerungssysteme sichergestellt werden. Dies gilt insbesondere für nahtlos miteinander verknüpfte Behandlungslinien, bei denen die variierenden Geschwindigkeiten der einzelnen Anlagensysteme optimiert werden müssen, um optimale Produktqualität und maximale Ausgabeleistung zu gewährleisten. 
 

Unser Lösungsportfolio umfasst die folgenden Systeme und Modelle

  • Pickling Optimizer für eine gleichförmige Beizwirkung
  • Automatic Strip-Quality Detection System zur Erfassung und Klassifizierung sämtlicher Qualitätsdaten
  • Steel Quality Manager zur Dokumentierung der Qualität der einzelnen Bandsegmente
  • Adaptive Längungssteuerung, um engste Toleranzen für die Längung zu erzielen
  • Closed-Loop Galvannealing Process Control zur Regelung des Eisengehalts in Beschichtungen, die durch Feuerverzinken mit anschließender Wärmebehandlung hergestellt werden
  • Fully Automatic Pickling Liquor Analysis and Control zur Sicherstellung optimaler Beizergebnisse

Ihre Vorteile

  • Reproduzierbare, gleichbleibend hohe Produktqualität
  • Höhere Produktausbringung
  • Vollständige Transparenz aller prozess- und qualitätsrelevanten Daten
  • Reduzierter Wartungsbedarf mit automatischen Diagnosesystemen
  • Prozesssimulation und gründliche Vorprüfung des kompletten Automationssystems
  • Schnelles Anfahren der Linie  

Lifecycle Services — Verbesserung der Leistung bei niedrigeren Kosten

Service und Support aus einer Hand – schnell, erfahren, zuverlässig

Als „Lifecycle Partner“, ihr Partner für den gesamten Lebenszyklus, bieten wir ihnen eine umfassende betriebliche Unterstützung, die ihnen hilft, ihre Anlage mit möglichst geringen Kosten zu betreiben. Unser Portfolio umfasst Wartungs- und Reparaturdienstleistungen sowie die schnelle Lieferung von Hersteller-Originalkomponenten, die im eigenen Haus nach höchsten Qualitätsstandards produziert werden.

Wir integrieren die Instandhaltungsorganisation vollständig in die Organisation unserer Kunden und zeigen so, was es bedeutet, ein echter Lebenszykluspartner zu sein. Das Ergebnis dieser Win-Win-Beziehung zwischen den Betreibern der Stahlwerke und Primetals Technologies ist eine kontinuierliche Verbesserung der Anlagenleistung, der Produktqualität und der Gesamtbetriebskosten.

Bei einem unerwarteten Ausfall von Komponenten können sich unsere Kunden auf eine schnelle und unkomplizierte Unterstützung verlassen – ganz gleich, wo sich ihre Anlage befindet. Dank globaler Ressourcen und einer weltumspannenden Lieferantenkette können wir sie kurzfristig mit qualitativ hochwertigen Original-Ersatz- und Verschleißteilen zu wettbewerbsfähigen Preisen versorgen. Eine Reihe besonders wichtiger Komponenten und Automatisierungslösungen halten wir ständig auf Lager, um ihre schnelle Verfügbarkeit zu gewährleisten.

Sie möchten mehr erfahren? Zur Primetals Technologies Lifecycle Services-Website

Integrierte Anlagen und Lösungen für Bandfertiglinien — Erfahrung, die zählt

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TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

EdgeMon Inspection of side-trimmed strip edge surface for steel pickling and processing lines and aluminum rolling

Referenzprojekt: Moderne Produktionslinie für Automobilprodukte

Kunde
Shanghai Baosteel Groupe Corporation, China

Anlagentyp
Umwickel- und Prüflinie

Technische Daten
Banddicke: 0,3–2,0 mm
Bandbreite: 1850 mm
Liniengeschwindigkeit (max.): 150 m/min

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