Steckelwalzstraßen und Grobblech-/Steckelwalzstraßen

Steckelwalzstraßen und Grobblech-/Steckelwalzstraßen

STECKELWALZSTRASSEN UND GROBBLECH-/STECKELWALZSTRASSEN – SPEZIALLÖSUNGEN AUF BASIS UNSERER ENGINEERING-ERFAHRUNG

Flexible Konfigurationen für spezielle Anforderungen und sich ändernde Marktbedingungen für die Produktion hochwertiger Coils und Bleche

Im Bereich des Warmflachwalzens besetzen Steckelwalzstraßen aufgrund der geringen Investitionskosten eine besondere Nische. Steckelwalzstraßen verarbeiten kleinere Mengen als Warmbreitbandstraßen, können aber größere Breiten produzieren und eignen sich besonders für Nischenprodukte und rostfreie Stähle. Da Band und Grobblech in einer einzigen Walzlinie gewalzt werden können, bieten diese Anlagen ein Höchstmaß an Flexibilität, um auf die Marktanforderungen zu reagieren – und das bei hoher Auslastung, optimaler Materialausbringung und mit der Möglichkeit, breiteres Warmband als mit Warmbandstraßen zu produzieren. Both are complex processes that Primetals Technologies has mastered.

STECKELWALZSTRASSEN FÜR GERINGERE KOSTEN UND MEHR QUALITÄ

Ein Steckelwalzstraße ist ein Reversierwalzgerüst, das mit Ein- und Auslaufhaspelöfen ausgestattet ist. Je nach Kundenanforderungen können Vorgerüste, Staucher und zusätzliche Fertiggerüste hinzugefügt werden.

Eine typische Steckelwalzlinie besteht aus:

  • Nachwärmofen
  • Primärentzunderungssystem
  • Vorgerüst mit angebrachtem Staucher
  • Rotorschopfschere
  • Steckelwalzgerüst mit Ein- und Auslaufhaspelöfen
  • Laminarkühlsystem (mit Option für hohen Durchfluss oder Direktabschreckungsabschnitt)
  • Unterflurhaspel

Für die Optimierung von Betrieb, Produktqualität und Produktionseffizienz bietet Primetals Technologies einzigartige Lösungen, wie etwa:

Passive Umlenkrolle

Durch die Ausstattung aller Haspelöfen mit passiven Umlenkrollen können Spannungsschwankungen im Band reduziert und die Walzstabilität erhöht werden.

Closed Bottom Coiler Furnace mit zweistufiger Führung

Unsere patentierte zweistufige Führung lenkt das Band auf den Trommelschlitz des Haspelofens und schließt den Ofenboden, für mehr Effizienz und Gleichmäßigkeit des Heizvorgangs.

Walzgerüststabilisierung (MSD)

Beim Ein- und Ausfädeln des Bands beim Reversierwalzen sorgt unsere speziell entwickelte Walzgerüststabilisierung für weniger Vibrationen und trägt so zu einer besseren Bandführung bei.

Power Coiler

Unser Power Coiler erfüllt die Marktnachfrage nach dickeren und hochfesten Produkten. Mit ihren vier Andrückrollen formt unsere Unterflurhaspel das Coil und ermöglicht so straffe Wicklungen und hochwertige Coils für die gesamte Bandbreite warmgewalzter Produkte, einschließlich hochfester Pipelinestähle.

Grobblech- und Steckelwalzstraßen für mehr Flexibilität und Funktionalität

Eine Grobblech-/Steckelwalzstraße ist im Wesentlichen eine breite Steckelwalzstraße mit einer zusätzlichen Grobblechfertigstraße. Nach der Unterflurhaspel werden die Bleche durch eine Warmrichtmaschine verarbeitet und anschließend den Kühlbetten und einer Scherlinie zugeführt. Ein wesentlicher Unterschied zu herkömmlichen Steckelwalzstraßen ist die Lage der Rotorschopfschere (RCS) hinter dem Grobblech-/Steckelwalzgerüst.

Die Positionierung der Rotorschopfschere an der Auslaufseite des Walzgerüsts ermöglicht das Schneiden von Blechen vom Coil im letzten Durchlauf. Für maximalen Output sollten die dabei entstehenden „Zwischenplatten“ so groß wie möglich sein und erst in der Scherenstraße auf die endgültige Größe zugeschnitten werden. Produkte, die aufgrund ihrer Dicke nicht gewickelt werden können, werden als einzelne Bleche in herkömmlichen Grobblechwalzstraßen hergestellt.

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DURCHGÄNGIGE AUTOMATISIERUNG UND PROZESSSTEUERUNG FÜR STECKELWALZSTRASSE

Anlagenproduktivität und Produktqualität hängen stark von der Qualität der Anlagenautomatisierung, der Prozesssteuerung und den verfügbaren Prozessoptimierungsfunktionen ab. Primetals Technologies bietet standardisierte hochperformante Automatisierungssysteme, die folgende Komponenten nahtlos integrieren:

  • Digitalisierungspakete (z.B. TPO, MAT, Condition Monitoring, intelligente Sensoren)
  • Produktionsmanagementsysteme (Level 3)
  • Physikalische Modelle kombiniert mit künstlicher Intelligenz (Level 2)
  • Automatisierungslösungen mit fortschrittlichen technologischen Regelungen (Level 1)

Für bestehende Anlagen bieten wir Optimierungspakete als Einzellösungen – für mehr Produktionseffizienz und Bandqualität.


Mehr Durchsatz durch:

  • Dynamische Chargenbildung und fortschrittliches Interleaving für thermomechanisches Walzen
  • Walzgeschwindigkeitsregelung inklusive Optimierung der Kühlbettbeschickung


Ausgezeichnete Bandqualität durch:

  • Kontur- und Planheitsoptimierung
  • Modellbasierte proaktive Walzausrichtungssteuerung zur Wölbungsminimierung (MRAC)
  • Wedge and Camber Expert
  • Konusentfernung zur Verbesserung der Dicketoleranzen an Kopf und Fuß des Walzguts


Unsere Lösungen bieten:

  • Digital Twins der Prozessautomatisierung für die sichere Entwicklung neuer Materialien und die Optimierung von Walzplänen
  • Zentrales Bediencockpit zur Unterstützung des Walzbetriebs (zentraler Betrieb)
  • Offene Softwarearchitektur für zukünftige Eigenentwicklungen der Kunden
  • Modularer Aufbau für schrittweise Modernisierungen

 

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