鉄鉱石の選鉱と塊成化

VAiron Sinter Optimizerにより、焼結プラントの操業を最適化します。 AIを活用したソリューションにより、生産性の強化、 エネルギーコストの削減、焼結鉱の安定した品質を実現します。

AI、デジタルツイン、Expertシステムを搭載したVAiron Pelletizing Optimizerがペレタイジング工程を強化し、品質改善、コスト削減、生産性向上を実現します。

デジタルツイン、排出ガス循環、精密な原料混合制御を特徴とするSinter Controllerにより、焼結プロセスを最適化し、持続可能な鉄鋼生産に貢献します。

高度な3Dデータと光学システムにより、高精度なサイズ測定、廃棄物の削減、安定した品質でペレタイジングの効率を向上させます。

ロボット式Raw Mix Analyzer により、リアルタイム分析を通じて焼結鉱品質を向上させ、製鉄所の制御性と生産性を向上させます。

攪拌混合・造粒システムにより、焼結プラントの生産性が向上し、超微粉鉱の高配合率と原料ミックスの均質性が改善されます。

統合生産管理ソリューションで製銑効率を最適化し、 計画改善、コスト削減、製銑プロセスの調整強化を実現します。

Asset Life Expert（ALEX）の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

デジタルツインでのオペレータートレーニングとオートメーションシステムのテストが可能なため、 技能向上・システム信頼性確保・迅速な立ち上げを実現します。

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、 高品質な鋼材生産を実現します。

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー（MAT）を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

Metals Business Intelligenceは、データ主導型情報、カスタマイズ可能なダッシュボード、意思決定効率化ツールにより、鉄鋼生産を強化します。

中圧電力供給システム・変電所・変圧器

高圧ドライブ・モーターは寸法のカスタマイズが可能なため柔軟性と適応性が高く、 電源系統への影響を最小に抑えた設計と堅牢な構造であるため、 製鉄プラントの多様な要求に応える最適なソリューションです。

デジタル変電所でエネルギー利用と信頼性を最適化し、 リアルタイム分析、予知保全、拡張性のある設計を活用して、製鉄・アルミニウムプラントの運用を支えます。