Contour and Flatness Optimizer

Contour and Flatness Optimizerは、近代的な鉄鋼生産のニーズに応え、板断面プロファイルと平坦度を精密に制御する高度なシステムです。 既設システムにシームレスに統合され、コンパクトかつ効率的な方法で生産性と製品品質の両方を向上させる先進的なソリューションです。 革新的なアルゴリズムと独自のオンラインマテリアルフローモデルを活用し、板断面プロファイルと平坦度を最適に制御することで、高水準な製品の生産を支える不可欠なツールです。 Contour and Flatness Optimizer には、プライメタルズ テクノロジーズの革新的な技術と優れた品質への取り組みが込められており、競争の激しい市場で成功するための強力なソリューションです。

板断面プロファイルと平坦度を制御する先進的なシステムであるContour and Flatness Optimizer は、その革新的な機能と高い性能で高く評価されています。 圧延中に板断面プロファイルと平坦度を最適化するため、モデルベースのアプローチを採用しています。 さらに、様々なロール研削方式による 可変クラウンシステム、ペアクロス、ロールベンダーなど、多様なアクチュエータに対応できます。 モデルベースのアルゴリズムは、ダイナミックプロファイル制御などにおいて、インバー制御に必要なパラメーターを決定し、精度の高い制御を実現します。

この制御システムは、さまざまな圧延機構成に適応できるよう設計されており、個々の生産要件に対応する柔軟性を備えています。 強力な物理モデルと適応型機械学習アルゴリズムを統合することで、平坦度の偏差を確実に低減し、製品全体の品質を向上させます。 さらに、圧延荷重補償、サーマルクラウン補償、平坦度モニター、板プロファイルモニターなどのインバー制御に必要なパラメータを計算し、最適な制御を実現します。 これらの機能はレベル1オートメーションシステムに組み込まれており、複数の制御機能を統合した運転を可能にします。 物理モデルと適応型学習システムの組み合わせで比類のない精度と効率を実現するContour and Flatness Optimizer は、あらゆる熱間仕上圧延機にとって不可欠なツールとなっています。

Contour and Flatness Optimizerの導入利点

• 高品質な鋼板生産のために重要な板断面プロファイルと平坦度の目標値を高い精度で達成
• 鋼板形状不良の低減、製品品質と顧客満足度の向上
• 高度な板断面プロファイル・平坦度制御機能により精密な制御と品質向上を実現
• 多様なアクチュエーターに対応し、あらゆる鋼種・寸法に適応可能な運転を実現
• 既設オートメーションシステムとのシームレスな統合によるダウンタイムの最小化と生産性の最大化
• リアルタイム調整による安定した製品品質の確保

Contour and Flatness Optimizerの特長

• 高精度な予測と高度なプロセス制御を可能にする先進的なオンラインマテリアルフローモデル
• 多様な生産要件に対応するための柔軟なアクチュエーター制御（ロールベンダー、ペアクロス、ロールシフト）
• 鋼板特性の精度と制御性を高めるダイナミックプロファイル制御の統合
• 生産ニーズに応じて継続的に最適化を行う機械学習システム
• セットアップ時間の短縮と生産性向上を可能にする包括的なセットアップ・学習アルゴリズム
• 既設熱間圧延機へ追設することにより、板断面プロファイルと平坦度の精度向上を実現