アルミニウム熱間圧延機

アルミニウム

Wedge Camber Expert

熱間圧延のストリップウェッジとキャンバーの最小化

ソリューション

オートメーション

熱間圧延

アルミストリップのウェッジとキャンバーを最小化する高度な制御

Wedge Camber Expertは、熱間圧延におけるアルミニウムストリップのウェッジとキャンバーを最小化するために設計された高度なソリューションです。 この革新的な技術は、ストリップ形状を高精度に測定・制御し、高品質な製品の生産と手動介入の軽減を実現します。
Wedge Camber Expertは、既存の圧延設備にスムーズに導入でき、生産効率と製品品質の一貫性を高め、アルミニウム業界における明確な競争優位性を提供します。

Wedge Camber Expertは、カメラシステムからのリアルタイムデータを活用したフィードバック機構により、アルミニウムストリップのウェッジとキャンバーを最小化します。 ストリップ形状の偏差を検出し、補正することで、特に粗圧延で高い効果を発揮します。この工程では、アクチュエーターのレベリング制御を用いてストリップ先尾端の曲がりを抑制し、仕上圧延への搬送時におけるストリップのズレや蛇行を防止します。

本システムの重要な革新点は、横方向の力を制御することで横方向の材料フローを生じさせ、ウェッジとキャンバーの相互干渉を効果的に切り離すことができる点です。 高精度に制御された横方向の力を加えることで、ロールギャップ内の材料フローを調整し、キャンバーを発生させることなくウェッジを最小化します。 このアプローチは最終製品の品質を向上させるだけでなく、不要な機械的ストレスを低減し、圧延機を構成する部品の摩耗も抑制します。

Wedge Camber Expertの自動化スキームは既存の圧延設備にシームレスに導入でき、生産プロセスの改善のための効率的かつコスト効果の高いソリューションです。 安定した一貫性のある圧延環境が整えられ、欠陥発生率が大幅に低減し、歩留まりの向上と材料ロスの削減が実現されます。

Wedge Camber Expertの導入利点

  • 製品品質の向上: ストリップのウェッジとキャンバーを高精度で最小化

  • 人件費の削減: 手動介入を減らし、操業効率を改善

  • 高い柔軟性と適応性:

    既存の圧延設備へのシームレスな導入

Wedge Camber Expertの特長

  • ShapeMonカメラシステムによるストリップ偏差のリアルタイム検出と補正
  • 高度なレベリング制御によるストリップ形状の高精度制御
  • 既設圧延設備へ容易に導入でき、追加のハードウェアを最小化
アルミニウム熱間圧延機

アルミニウム熱間圧延機

アルミニウム粗圧延機のHMI画面。板厚、圧延速度、圧延機設定などのプロセスデータがリアルタイムで表示され、オペレーターはアルミニウムストリップ生産の初期段階を監視および制御できます。

アルミニウム仕上圧延機HMI画面

アルミニウム粗圧延機のHMI画面。板厚、圧延速度、圧延機設定などのプロセスデータがリアルタイムで表示され、オペレーターはアルミニウムストリップ生産の初期段階を監視および制御できます。

アルミニウム仕上圧延機HMI画面

Services

ネクストレベルのサービス

マイグレーション(移行)サービスの評価

サービス

オートメーション

圧延プラント向けオートメーションマイグレーション(移行)

先進のマイグレーション(移行)ソフトウェアが、圧延機の操業を高度化し、効率性・信頼性・拡張性・サイバーセキュリティを向上させます。

サービス

メンテナンス

サービス契約 - 鉄鋼・アルミニウム圧延設備の効率を最大化

鉄鋼・アルミニウム圧延設備向けのサービス契約で効率を最大化し、 ダウンタイムを最小化して、最高の運転状態と信頼性を実現します。

サービス

オートメーション

圧延設備向け電気・オートメーションスペアのウェブショップ

圧延機の安定運転を実現するウェブショップは、 スペアパーツの迅速な入手が可能な、透明性の高い価格設定のカスタム対応ソリューションです。

ソリューション

オートメーション

熱間圧延

非鉄

専門家

熱間圧延機

製品品質の向上

生産性の向上

安全性と可用性

近代化

デジタル化

アルミニウム

いつでもお気軽にご連絡ください。

当社のソリューションやサービスについてのお問合せは こちらからどうぞ!

プライメタルズ テクノロジーズから最新情報をお届けします

ニュースレターで最新動向を発信しています。 ぜひご購読ください!