線材圧延向け Bar in Coil Expertで生産基準を向上
線材圧延向け Bar in Coil Expertは、線材圧延ラインの工程を最適化・改善する自動化ソリューションです。 これは生産効率・製品品質の向上、欠陥の低減を実現します。 主な特長は、高精度なコイル高さ制御、効率的なコイル搬送機構、高度なオートメーションによる欠陥の最小化です。これらにより操業の効率化、製品品質の一貫性を実現します。
線材圧延向けBar in Coil Expertは、Minimum Tension Controller、Impact Controller、Shear Masterといった主要制御装置を搭載しています。 コイル巻き取り出側装置は、圧延から巻き取りへの移行をスムーズにし、コイル搬送と品質を最適化します。 コイル巻き取り出側装置に搭載されたPouring reelsは、ロッドの尾端部をコイル内に確実に固定し、滑りを防止してコイルの形を保ちます。 また、コイル高さ制御機能により、コイル高さを精密に監視・調整することで、コイル寸法の一貫性を維持します。
ピッグテール抑制機能は、不要なコイル端を低減し、コイルの外観と品質を改善します。 このシステムは巻き取りエリアから後工程へのコイル移動を円滑にし、ライン全体の連続操業を可能にします。 コイル巻き取り出側装置は、ボトムアップおよびトップダウンの両巻き取り方式に対応し、コイルハンドリングに柔軟性をもたせ、高速圧延時にコイル構造の安定性と均一性を保ちます。
線材圧延 向けBar in Coil Expertの導入利点
- コイル品質の向上: コイル高さ制御などの高精度な制御機構により、寸法・表面品質の均一性を確保し業界基準に適合
- 圧延安定性の改善: Minimum Tension Controllerでスタンド間張力を低減し、圧延条件の安定を確保。寸法精度の維持と材料歩留まりの向上を実現
- 生産効率の向上: 主要工程の自動化と高度な制御システムの採用により、ダウンタイムを削減し、生産性を向上
- 保守作業負荷の低減: 高度な技術と自動化により設備の摩耗と保守作業の頻度を低減し、設備の耐用年数を延長
