電気アーク炉の溶鋼

製鋼

電気アーク炉による製鋼

先進的かつ省エネ技術のフルラインナップ

ソリューション

製鋼

電気アーク炉

電気アーク炉技術のイノベーション

電気アーク炉(EAF)は、持続可能な取り組みが求められる現代の製鋼プロセスにおいて、極めて重要な役割を果たしています。 鉄鋼メーカーは、競争力を維持するために、設備の効率化が求められる厳しい市場状況に直面しています。 電気アーク炉技術において最適なバランスを実現するには、装入材料、プロセス制御、サイクル時間、ロジスティクス、生産性の微調整が必要となり、豊富な経験と製鋼プロセス要件の正確な分析の両方が求められます。 当社はオペレーターの固有のニーズに対応するよう設計された電気アーク炉を提供しています。 これらのプラントは、高い生産能力と高い稼働率を両立しており、生産に支障をきたすような長時間の調整時間を要することなく、多様な装入材料に対応し、幅広い鋼種を生産できます。 さらに、初期投資およびプラント運用期間全体のコストの両方が削減されるとともに、電気炉製鋼による環境負荷も最小限に抑えられます。

EAF Ultimateによる高い生産性

EAF Ultimateは、当社の40年以上にわたる電気アーク炉の経験と革新的技術を結集した“究極”の電気アーク炉です。 その名の通り、すべてにおいて”Ultimate(究極)”を追求して設計されています。 最先端の電気炉製鋼技術と設計要素を備え、生産量と品質の両面で最高のパフォーマンスを発揮します。 EAF Ultimateは、溶鋼1トン当たり最大1,500 kVAの超高電力投入が可能で、効率を向上させる革新的なRCB(精錬複合バーナー)技術を採用しています。また、炉体の大型化によりバケット装入回数を1回にすることができます。 この組み合わせにより、出鋼間隔が短縮され、生産性が大幅に向上します。 例えば、容量120トンのEAF Ultimateは、180トンの標準的な電気炉と同等の生産能力を有しており、同じ出鋼量で生産性が50%向上します。

EAF Quantumによる高い効率性

EAF Quantumは、最適化された予熱および溶解コンセプトに基づいて設計されており、エネルギーの変換コストを最小限に抑えながらも、生産量を最大化し、環境規制にも適合しています。 すべてのスクラップを予熱することで、効率的なエネルギー回収が可能となり、電力原単位を280kWh/t未満に低減できます。 これは、台形のシャフト構造と再設計されたスクラップ保持機構の組み合わせによって可能となっており、スクラップの配置が最適化され、排ガス経路が改良されることで、効率的な熱伝達が実現されます。 大量のホットヒールでスクラップを溶解することで、完全フラットバス操業が可能となり、フリッカーを最小限に抑えるとともに、予熱効率も向上させます。 この革新的な炉のコンセプトは、スラグフリー出鋼(FAST - サイフォン設計) と組み合わせることで、電源オン状態でのスクラップ装入、出鋼、出鋼口の砂詰めが可能になります。

高品質に対応したEAF Stainless

世界的に高まるステンレス鋼の需要には、最新技術と設計機能を備えた製鋼設備の導入によって対応することができます。 EAF Stainless電気アーク炉は、EAF Ultimateコンセプトのすべての利点を備えており、ステンレス鋼の製造ニーズに特化して設計されています。 このタイプの電気炉は、高い投入電力と高い生産性が特長です。 当社は、ステンレス鋼製造用電気アーク炉の世界トップサプライヤーとしての地位を確立しています。

DC / AC 電気アーク炉による高い柔軟性

当社は、電気アーク炉の設計において長年の経験を有しており、高性能な電炉製鋼を実現するために、鉄鋼メーカー向けの幅広く強力なソリューションを提供しています。 これには、様々なサイズやタイプの電気アーク炉、ツインシェル炉、シャフト炉のほか、関連するプロセス、自動化システム、環境制御システムがすべて含まれています。 当社のAC/DC電気アーク炉は、標準的な炭素鋼から高合金鋼やステンレス鋼まで、あらゆる鋼種の製造に理想的な製鋼設備です。

炉の性能は、最新の酸素・炭素吹込み技術により、さらに向上させることができます。 これらの炉は、投入原料の柔軟性が高く、熱間・冷間のDRI(直接還元鉄)の供給、ホットメタル投入、あるいはスクラップのみの装入にも対応するソリューションを提供します。 ツインシェル電気アーク炉は、出鋼量の増加が設備上の制約で難しい場合でも、プラントの生産性を向上させる魅力的なソリューションを提供します。 電源オフ時間を3分未満に短縮できます。

当社の電気アーク炉の導入利点

  • 高い信頼性: 契約内容の確実な履行
  • 最先端のイノベーション : EAF Ultimateは、最大の生産性、柔軟なプロセス制御、高い稼働率を実現します。 EAF Quantumは、電炉製鋼における効率化と環境配慮の両面で新たなベンチマークを打ち立てています。
  • 短い立上げ期間 : 豊富なプロセス知見によるユーザーフレンドリーなシステム
  • 高品質および計画外停止リスクの低減 : システム構成部品の標準化により実現
  • 短い償却期間: 低い消費量、高い稼働率、信頼性の高い生産性により、早期の投資回収を実現
EAF Quantum(Tyasa)

EAF Quantum(Tyasa)

EAF Quantumへのスクラップ装入ランプ(スロープ部)

EAF Quantumへのスクラップ装入ランプ(スロープ部)

EAF Ultimate

EAF Ultimate

EAF Ultimateへの装入

EAF Ultimateへの装入

DC電気炉(Gerdau)

DC電気炉(Gerdau)

製鋼

EAF Quantum(Huaigang Special Steel)

当社は、Huaigang Special Steel(Jiangsu province, China)に対し、ばね鋼や軸受鋼などの高級特殊鋼の製造向けに出鋼量80トンの電気アーク炉Quantumを納入しました。

動画を視聴するには、マーケティングクッキーへの同意が必要です。

製鋼

EAF Quantum(Tyasa)

当社は、新設ミニミル製鋼工場(Tyasa, Ixtaczoquitlan, Mexico)に対し、出鋼量100トンの電気アーク炉Quantumと二次精錬設備を納入しました。

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デジタライゼーション

オートメーション&デジタルソリューション

オートメーション

EAF Optimizer

高度な冶金モデルを搭載したEAF Optimizerで、安定した鋼材品質とコスト削減を実現します。

製鋼プロセスアシスタント

デジタル製鋼プロセスアシスタントで製鋼効率を向上させます。 エラーを減らし、プロセスを標準化し、製品の品質を向上させます。

Melt Expert

電気アーク炉(EAF)および取鍋炉(LF)の操業を最適化し、エネルギーコストの削減、生産性の向上、高品質の鉄鋼生産を実現します。

EAF ChargeOptによる電気アーク炉(EAF)への原料自動装入

自動スクラップ装入とクレーンの精密な動作により、電気炉操業における安全性と効率を最大化します。

EAF Tapping Controller

自動制御システムにより、電気アーク炉(EAF)の安全で効率的な出鋼を実現し、出鋼間隔(Tap-to-Tap時間)を短縮して取鍋の寿命を延ばします。

EAF Controller

デジタル制御装置でEAFの操業を強化し、リアルタイムのデータアクセスと最適化されたリソース利用を実現します。

電気アーク炉の出鋼口自動砂詰装置

出鋼口への砂詰め自動化により安全性と効率を高めます。 電気アーク炉のプロセス時間を短縮し、オペレーターの安全性を向上させ、コストを削減します。

EAF Door Assistant

スラグドア操作とクリーニングを自動化するEAF Door Assistantで、スラグフローコントロールと安全性を向上させます。

LiquiRob - 先進のロボットソリューション

LiquiRobはオペレーターの安全を確保し、製鋼の生産効率を向上させます。 サンプリング、点検、測定などの作業を、高精度で自動化します。

モニター

Bag Break Monitor

Bag Break Monitorでプラントの効率を高めます。 フィルターバッグ損傷の早期検出、排出量削減、メンテナンスプロセスの最適化により、信頼性の向上と法規制への準拠を実現します。

Bag Cleaning Monitor

24時間365日の音響監視でバグフィルターの性能を強化します。 鉄鋼プラントの停止時間削減、リソース節約、メンテナンス最適化を実現します。

フリーボードモニター

フリーボードモニターにより精度の高い注湯を実現します。 オーバーフロー防止, 安全性向上, リアルタイムの計測と自動化で充填レベル最適化を実現します。

排煙モニター

排煙モニターによる集塵効率の最適化とリアルタイム排出制御により、 エネルギーコストを削減し、炉操業の環境基準を確実に満たします。

SlagMon - 光学式スラグ検出システム

SlagMonの光学式スラグ検出システムが鋼材品質の向上、 高精度の出鋼、スラグ混入の低減を実現し、操業効率を高めます。

LOMAS - ガス分析システム

LOMASは、高温で粉塵の多い環境下での精密なガス分析を実現し、鉄鋼生産のプロセス制御、安全性、効率性を向上させます。

Ladle Position Monitor

自動取鍋識別により鉄鋼生産を強化します。 高度な3DセンサーおよびRFID技術により、機器の稼働率を向上させ、ダウンタイムを削減し、安全性を確保します。

デジタル化

セントラルオペレーションコックピット(COC)

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

Through-Process Quality Control

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、 高品質な鋼材生産を実現します。

製鋼以降の工程向け生産管理

製鋼以降の工程の計画、品質管理、物流連携を工場横断的に行い、全体の効率を高めます。

製鉄所向け状態監視システム - Asset Life Expert (ALEX)

Asset Life Expert(ALEX)の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

MAT - メンテナンス・アセット・テクノロジー

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー(MAT)を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。

エネルギー管理システム

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

バーチャルプラント

デジタルツインでのオペレータートレーニングとオートメーションシステムのテストが可能なため、 技能向上・システム信頼性確保・迅速な立ち上げを実現します。

Metals Business Intelligence

Metals Business Intelligenceは、データ主導型情報、カスタマイズ可能なダッシュボード、意思決定効率化ツールにより、鉄鋼生産を強化します。

Ladle Tracker

Ladle Trackerで効率向上 取鍋の位置をトラッキングし、熱状態を管理し、メンテナンスをリアルタイムで最適化することで、より高効率な鉄鋼生産を実現します。

スクラップ

Scrap Mover

安全性を高め、CO₂を削減し、安定した操業を実現する自動型・環境配慮型のスクラップ搬送システムで製鉄所の効率が飛躍的に向上します。

Scrap Delivery Supervisor

高精度の追跡、リアルタイムの監視、効率的な物流管理により、スクラップヤード操業を最適化します。

Scrap Profile Monitor

高精度の3D体積計測でスクラップヤード業務を自動化し、 効率向上・ダウンタイム低減・倉庫管理の合理化を実現します。

Scrap Composition Monitor

Scrap Composition Monitorが危険物質を自動検知し、 コンプライアンスを確保しながら製鋼の安全性・品質向上と効率向上を実現します。

Scrap Type Monitor

スクラップの自動識別により一貫した鋼品質を確保するとともに、 ミスマッチの低減と物流強化によってマテリアルハンドリングの効率化も実現します。

Scrap Yard Supervisor

リアルタイムトラッキングと最適化されたスクラップ配合計算によりスクラップヤードの操作を自動化し、 安全性向上・コスト削減・マテリアルハンドリング効率改善を実現します。

Automatic Scrap Yard

高度なモジュール式Automatci Scrap Yardソリューションにより、スクラップ管理の効率、トレーサビリティ、安全性が向上します。

Scrap Loading Controller and Tracker

正確なレシピ、強化された安全性、最適化されたクレーン操作によりスクラップ積載を自動化し、鉄鋼生産を合理化し、ダウンタイムを削減します。

スクラップ用バケットおよびシュート位置モニター

スクラップ用バケットおよびシュートの監視ソリューションがスクラップ搬送の精度を上げるため落下が軽減され、製鉄所の操業効率を向上させます。

電化

Active Power Feeder

Active Power Feeder が電気アーク炉の操業を強化し、 フリッカー低減・アーク安定性向上・コスト低減・生産性向上をシームレスに実現します。

中圧電力供給システム

中圧電力供給システム・変電所・変圧器

高圧ドライブ・モーター

高圧ドライブ・モーターは寸法のカスタマイズが可能なため柔軟性と適応性が高く、 電源系統への影響を最小に抑えた設計と堅牢な構造であるため、 製鉄プラントの多様な要求に応える最適なソリューションです。

デジタル変電所

デジタル変電所でエネルギー利用と信頼性を最適化し、 リアルタイム分析、予知保全、拡張性のある設計を活用して、製鉄・アルミニウムプラントの運用を支えます。

自励式静止型無効電力補償装置(STATCOM)

電力品質および高調波を管理し、製鉄所の電力効率を向上させ、操業コストを削減するとともに、IECおよび電力会社規格への適合を確保します。

高圧電力供給システム

製鉄・アルミニウムプラント向け高圧電力供給システム

環境ソリューション

電気アーク炉向けの環境ソリューション

二次集塵プラント

ソリューション

オフガス洗浄

二次集塵

二次集塵システムによる空気の清浄化と環境基準への適合を図ります。 製鉄所全体で、排出ガスを効率的に回収し、安全性を高め、エネルギーコストを削減します。

電気アーク炉向け排熱回収システム

ソリューション

排熱回収

電気アーク炉排熱回収

EAF向け排熱回収システムにより、最大70%の排熱を回収・再利用します。 鉄鋼生産におけるエネルギーコストと排出量を削減し、持続可能性を向上させます。

電気アーク炉集塵システム

ソリューション

オフガス洗浄

電気アーク炉およびAOD炉向け集塵

EAFおよびAOD炉向けの高度な集塵システムにより、最大99%の排ガス削減を実現します。 コンプライアンス、効率性、持続可能性を向上します。

Services

ネクストレベルのサービス

直流電気炉向けフィン型アノード

サービス

製鋼

直流電気アーク炉(DC-EAF)向けフィン型アノード

フィン型アノードで直流電気アーク炉の効率を向上します。 底部水冷なしで、長寿命化、アーク偏向の低減、安全性の向上を実現します。

取鍋炉用電極

サービス

製鋼

CCEA - 導電電極アームの改修・更新

CCEA改修はコストを削減しながら設備寿命を10年以上延ばし、 鉄鋼生産の持続可能性を高めます。

EAFベストプラクティス分析ソフトウェア

サービス

製鋼

EAFベストプラクティス分析

データ分析で電気アーク炉(EAF)の操業効率を強化し、 コスト低減、出鋼間隔(Tap-To-Tapタイム)短縮、最適化された生産計画 により市場変動に迅速に対応します。

ソリューション

製鋼

電気アーク炉

エネルギー効率

生産性の向上

原材料の柔軟性

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